烧结网滤芯直缝自动焊接设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106826016A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710086718.0(22)申请日2017.02.17(71)申请人新乡市新利净化技术有限公司地址453000河南省新乡市辉县市孟电工业大道中段路东(72)发明人赵文祥闫红涛王付军(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郑自群(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/02(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称烧结网滤芯直缝自动焊接设备(57)摘要本发明公开了一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，包括：冷凝器壳体；所述冷凝器壳体内纵向安装有若干换热管；若干所述换热管由挡液板分为上部换热管和下部换热管；所述挡液板倾斜设置在所述冷凝器中间部分；所述挡液板与所述上部换热管、所述下部换热管之间留有间歇；相对低的所述挡液板一端与所述冷凝器壳体壁之间留有间歇。本发明中倾斜设置的挡液板能够使得上部传热管凝结的冷媒凝结水直接排入冷凝器底部，这样大大减薄了下部传热管的液膜厚度，避免了下部换热管液膜包裹阻碍换热的问题，大大提高了冷凝器的冷凝效果。CN106826016ACN106826016A权利要求书1/1页1.一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，其特征在于，包括：机架(1)；所述机架(1)包括4个支腿(3)及固定在所述支腿(3)上部的工作台(2)；所述工作台(2)上设置有支架(4)、送丝机(6)、夹紧装置和PCL控制器(8)；所述支架(4)上固定有焊枪(5)，所述焊枪(5)与所述送丝机(6)配合使用；所述夹紧装置包括工件夹具，及与所述工件夹具连接的夹紧气缸(7)；所述工件夹具设置在所述焊枪(5)下方，并通过第一导轨与所述工作台(2)连接；所述PCL控制器(8)分别与所述送丝机(6)、所述夹紧装置、所述焊枪(5)连接。2.如权利要求1所述的烧结网滤芯直缝自动焊接设备，其特征在于，所述工件夹具包括夹具本体(9)、夹头(10)和顶缝提手(11)，所述夹头(10)包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片固定在所述夹具本体(9)一侧，所述第二夹片固定在所述夹具本体(9)另一侧；所述第二片外侧固定有所述顶缝提手(11)，所述顶缝提手(11)与所述夹紧气缸(7)的活塞杆连接。3.如权利要求2所述的烧结网滤芯直缝自动焊接设备，其特征在于，所述第一夹片与所述第二夹片之间的所述夹具本体(9)上设置有定位槽。4.如权利要求1所述的烧结网滤芯直缝自动焊接设备，其特征在于，所述支架(4)上安装有第二导轨，所述焊枪(5)通过滑块固定在所述第二导轨上。5.如权利要求4所述的烧结网滤芯直缝自动焊接设备，其特征在于，所述第二导轨包括横向导轨和纵向导轨，所述横向导轨与所述纵向导轨间呈垂直、交叉状贯通。6.如权利要求1所述的烧结网滤芯直缝自动焊接设备，其特征在于，所述支腿(3)为槽钢，所述支腿(3)通过钢板固定连接。7.如权利要求1所述的烧结网滤芯直缝自动焊接设备，其特征在于，所述送丝机(6)通过升降柱固定在所述工作台(2)上。2CN106826016A说明书1/3页烧结网滤芯直缝自动焊接设备技术领域[0001]本发明涉及直缝自动焊接设备领域，尤其是一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备。背景技术[0002]烧结网滤芯的制作过程中烧结网筒的直缝焊接是最重要最关键的步骤。直缝的焊接质量直接关系到烧结网滤芯的使用性能。目前烧结网筒的直缝焊接需要人工焊接，先将焊缝点焊连接，再通焊直缝，由操作工一手持焊枪，一手持焊丝进行焊接。但是由于人的不稳定性较大，焊缝质量参差不齐，并且还存在焊接缺陷，经常导致焊缝不美观，焊缝有小气孔等质量问题，严重影响产品质量，并且焊接效率低下。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的是提供一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，能够保证每件滤芯焊缝质量统一，并且焊缝均匀一致，且生产效率高。[0004]为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：[0005]一种烧结网滤芯直缝自动焊接设备，包括：[0006]机架；[0007]所述机架包括4个支腿及固定在所述支腿上部的工作台；[0008]所述工作台上设置有支架、送丝机、夹紧装置和PCL控制器；[0009]所述支架上固定有焊枪，所述焊枪与所述送丝机配合使用；[0010]所述夹紧装置包括工件夹具，及与所述工件夹具连接的夹紧气缸；[0011]所述工件夹具设置在所述焊枪下方，并通过第一导轨与所述工作台连接；[0012]所述PCL控制器分别与所述送丝机、所述夹紧装置、所述焊枪连接。[0013]优选地，所述工件夹具包括夹具本体、夹头和顶缝提手，所述夹头包括第一夹片和第二夹片，