大直径筒体的直缝焊接和组队焊接设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112935697A(43)申请公布日2021.06.11(21)申请号202110383741.2(22)申请日2021.04.09(71)申请人郑州越达科技装备有限公司地址450000河南省郑州市经济技术开发区航海东路与第二十一大街东北角中兴产业园46号楼(72)发明人潘显峰(74)专利代理机构河南银隆律师事务所41186代理人王帅可(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)B23K31/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称大直径筒体的直缝焊接和组队焊接设备(57)摘要本发明提供大直径筒体的直缝焊接和组队焊接设备，涉及焊接设备技术领域，该大直径筒体的直缝焊接和组队焊接设备，包括主动焊接行走滚轮架、从动焊接行走滚轮架、液压顶升组队滚轮架和液压支臂机构，所述液压支臂机构的数量为两组，每组液压支臂机构的数量为至少两个，一组所述液压支臂机构对称分布在主动焊接行走滚轮架上，另一组所述液压支臂机构对称分布在从动焊接行走滚轮架上；调整液压支臂机构，可从筒体的两侧面顶住筒体，利用液压支臂机构进行校正、托举大筒体直径的工件防止大筒体直径的工件下塌、以及校正大筒体直径的工件的圆度，能够在焊接组对大筒体直径的工件时更加省时省力，提高焊接效率。CN112935697ACN112935697A权利要求书1/2页1.大直径筒体的直缝焊接和组队焊接设备，其特征是：包括主动焊接行走滚轮架(1)、从动焊接行走滚轮架(2)、液压顶升组队滚轮架(3)和液压支臂机构(4)，所述液压支臂机构(4)的数量为两组，每组液压支臂机构(4)的数量为至少两个，一组所述液压支臂机构(4)对称分布在主动焊接行走滚轮架(1)上，另一组所述液压支臂机构(4)对称分布在从动焊接行走滚轮架(2)上，所述液压支臂机构(4)从侧面顶住工件并且校正工件圆度，所述液压顶升组队滚轮架(3)用于支撑工件以使工件处于悬空状态。2.根据权利要求1所述的大直径筒体的直缝焊接和组队焊接设备，其特征是，所述主动焊接行走滚轮架(1)包括第一支架(11)，所述第一支架(11)的顶部设置有驱动工件进行转动的转动装置(12)，所述第一支架(11)的上表面对称设置有带动第一支架(11)上升或下降的升降部件(13)。3.根据权利要求2所述的大直径筒体的直缝焊接和组队焊接设备，其特征是，所述转动装置(12)的为至少两个，至少两个所述转动装置(12)对称分布在第一支架(11)的上表面，所述转动装置(12)包括支撑板(121)，所述支撑板(121)的内部固定安装有变频电机(122)，所述变频电机(122)的输出端通过驱动轴固定连接有第一皮带轮(123)，所述第一皮带轮(123)的外表面套设有皮带(124)，所述皮带(124)的内表面设置有第二皮带轮(125)，所述第二皮带轮(125)的内部插接有驱动杆(126)，所述驱动杆(126)与所述支撑板(121)转动连接，所述驱动杆(126)的外表面固定安装有主动滚筒(127)，所述转动装置(12)还包括带动所述转动装置(12)上升或下降的伺服机构。4.根据权利要求3所述的大直径筒体的直缝焊接和组队焊接设备，其特征是，所述伺服机构包括固定安装在第一支架(11)内部的伺服电机(128)，所述伺服电机(128)的输出端固定安装有丝杆(1210)，所述丝杆(1210)的外表面螺纹连接有螺纹板(1211)，所述螺纹板(1211)的内部滑动连接有导向杆(1212)，所述螺纹板(1211)的顶部固定连接有连接杆(1213)，且所述连接杆(1213)穿过第一支架(11)与所述支撑板(121)固定连接。5.根据权利要求4所述的大直径筒体的直缝焊接和组队焊接设备，其特征是，所述升降部件(13)包括固定安装在第一支架(11)顶部的第一液压缸(131)，所述第一液压缸(131)的输出端贯穿至第一支架(11)的底部并固定连接有第一底盘(132)。6.根据权利要求5所述的大直径筒体的直缝焊接和组队焊接设备，其特征是，所述从动焊接行走滚轮架(2)包括第二支架(21)，所述第二支架(21)的顶部对称设置有第二液压缸(22)，所述第二液压缸(22)的输出端贯穿至第二支架(21)的底部并固定连接有第二底盘(23)，所述第二支架(21)的顶部固定连接有顶板(24)，所述顶板(24)的内部转动连接支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的外表面固定连接有从动滚筒(26)。7.根据权利要求1所述的大直径筒体的直缝焊接和组队焊接设备，其特征是，所述液压顶升组队滚轮架(3)包括第三支架(31)，所述第三支架(31)上对称设置有第一抬升部件(32)，所述第三支架(31)上对称设置有第二抬升部件(33)，所述