荫罩组件及荫罩组件的重复使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106884138A(43)申请公布日2017.06.23(21)申请号201710082092.6(22)申请日2017.02.15(71)申请人武汉华星光电技术有限公司地址430070湖北省武汉市武汉东湖开发区高新大道666号生物城C5栋(72)发明人曹绪文(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司44202代理人郝传鑫熊永强(51)Int.Cl.C23C14/04(2006.01)C23C14/24(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称荫罩组件及荫罩组件的重复使用方法(57)摘要本发明公布了一种荫罩组件，所述荫罩组件包括荫罩膜片和框体，所述框体包括相对设置的外壁和内壁及连接所述外壁和所述内壁的贴合面，所述贴合面与所述荫罩膜片贴合，所述贴合面包括不共面的焊接区域与平铺区域，所述焊接区域位于所述平铺区域与所述外壁之间，所述框体通过设置于所述焊接区域的焊点固定所述荫罩膜片的边缘，所述平铺区域位于所述焊接区域与所述内壁之间，用于支撑所述荫罩膜片并保持所述荫罩膜片为平面。更换新的荫罩膜片时原荫罩膜片在焊接区域残留的焊点不影响荫罩膜片的平整度，从而提高了用于蒸镀的AMOLED玻璃基板的良率；多次更换荫罩膜片后一次性打磨抛光焊接区域所有的焊点，降低了焊点抛光次数，提高了荫罩膜片的平整度。CN106884138ACN106884138A权利要求书1/1页1.一种荫罩组件，其特征在于，所述荫罩组件包括荫罩膜片和框体，所述框体包括相对设置的外壁和内壁及连接所述外壁和所述内壁的贴合面，所述贴合面与所述荫罩膜片贴合，所述贴合面包括不共面的焊接区域与平铺区域，所述焊接区域位于所述平铺区域与所述外壁之间，所述框体通过设置于所述焊接区域的焊点固定所述荫罩膜片的边缘，所述平铺区域位于所述焊接区域与所述内壁之间，用于支撑所述荫罩膜片并保持所述荫罩膜片为平面。2.根据权利要求1所述的荫罩组件，其特征在于，所述荫罩膜片包括工作部分与连接于所述工作部分边缘的非工作部分，所述非工作部分贴合所述贴合面，所述非工作部分包括固定部分和过渡部分，所述过渡部分位于所述工作部分和所述固定部分之间，所述固定部分焊接于所述框体的焊接区域，并保持所述工作部分处于紧绷状态，所述过渡部分贴合所述平铺区域，以保持所述工作部分的平面度，所述工作部分之背离所述框体的一侧表面用于贴合显示设备的玻璃基板以蒸镀所述玻璃基板。3.根据权利要求2所述的荫罩组件，其特征在于，所述框体还包括连接所述外壁与所述内壁且与所述平铺区域相对的底面，所述焊接区域相对所述平铺区域向所述底面方向弯折。4.根据权利要求2所述的荫罩组件，其特征在于，所述焊接区域的截面为连接所述平铺区域与所述外壁的圆弧。5.根据权利要求4所述的荫罩组件，其特征在于，所述侧壁也设有所述焊点，所述固定部分通过所述侧壁的所述焊点固定于所述框体上。6.根据权利要求5所述的荫罩组件，其特征在于，所述侧壁的截面为与所述焊接区域曲率相同的圆弧，所述焊接区域的截面与所述侧壁的截面形成连续的圆弧连接于所述平铺区域与所述底面之间。7.根据权利要求6所述的荫罩组件，其特征在于，所述底面也设有所述焊点，所述固定部分通过所述底面的所述焊点固定于所述框体上。8.一种荫罩组件的重复使用方法，其特征在于，包括：提供荫罩膜片和框体，所述框体包括相对设置的外壁和内壁及连接所述外壁和所述内壁的贴合面，所述贴合面包括不共面的焊接区域与平铺区域，所述焊接区域位于所述平铺区域与所述外壁之间，所述平铺区域位于所述焊接区域与所述内壁之间，所述框体通过所述焊接区域与所述荫罩膜片的边缘焊接，并在所述焊接区域形成焊点，所述框体通过所述平铺区域使所述荫罩膜片保持为平面；使用所述荫罩膜片贴合显示设备的玻璃基板并蒸镀所述玻璃基板；更换所述荫罩膜片的过程中，将所述荫罩膜片从所述框体上移除，将另一荫罩膜片的边缘焊接于所述焊接区域，形成新的焊点；多次更换所述荫罩膜片后，一次性抛光所述焊接区域的全部焊点。9.根据权利要求1所述的荫罩组件的重复使用方法，其特征在于，所述框体还包括连接所述外壁与所述内壁且与所述平铺区域相对的底面，所述焊接区域相对所述平铺区域向所述底面方向弯折。10.根据权利要求1所述的荫罩组件的重复使用方法，其特征在于，所述焊接区域的截面为连接所述平铺区域与所述外壁的圆弧。2CN106884138A说明书1/6页荫罩组件及荫罩组件的重复使用方法技术领域[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其是涉及一种荫罩组件及荫罩组件的重复使用方法。背景技术[0002]有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(Active-matrixorganiclightemittingdiode，AMOL