分离回收机的自动操作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106914037A(43)申请公布日2017.07.04(21)申请号201610429172.XC10M175/00(2006.01)(22)申请日2016.06.16(30)优先权数据1041436902015.12.25TW(71)申请人林位正地址中国台湾台南市永康区盐行里盐和街173号(72)发明人林位正(74)专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人王洁(51)Int.Cl.B01D17/038(2006.01)C02F1/40(2006.01)C02F1/38(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称分离回收机的自动操作方法(57)摘要本发明为一种分离回收机的自动操作方法，其主要运用在分离回收机上，且所述的分离回收机设有一控制箱，以自动控制所述的分离回收机的运作，所述的分离回收机连接有一气动泵浦，通过所述的气动泵浦以将预被分离物由所述的被分离物供给管输送进入所述的桶槽的离心滚筒内，再经由所述的离心滚筒的离心力将预被分离物的水分或油分抽离以留下渣滓，且再启动与所述的动力推动器连结的刮刀组的刮刀，让所述的刮刀组的刮刀能回转摆动以进入所述的桶槽的离心滚筒内，并通过伸入所述的桶槽的离心滚筒内的刮刀能沿着所述的离心滚筒的壁面来进行刮除残留在所述的离心滚筒的壁面上的渣滓等步骤，以达到具有全自动运转的功能。CN106914037ACN106914037A权利要求书1/1页1.一种分离回收机的自动操作方法，其特征在于，设于分离回收机上，且所述的分离回收机设有一控制箱，以自动控制所述的分离回收机的运作，所述的分离回收机连接有一气动泵浦，其主要步骤如下：(a)先通过马达运转以带动轴承盖的轴心转动，使桶槽内的离心滚筒能随所述的轴承盖的轴心运转而产生离心力；(b)再通过所述的气动泵浦将预被分离物由被分离物供给管输送进入所述的桶槽的离心滚筒内；(c)并经由所述的离心滚筒的离心力将预被分离物的水分或油分抽离以留下渣滓；(d)待所述的桶槽的离心滚筒停止运转后，再将结合在所述的桶槽下方的排水导管组开启脱离，让所述的桶槽下方的槽口能显现；(e)再启动与动力推动器连结的刮刀组的刮刀，让所述的刮刀组的刮刀回转摆动以进入所述的桶槽的离心滚筒内；(f)伸入所述的桶槽的离心滚筒内的刮刀沿着所述的离心滚筒的壁面进行刮除残留在所述的离心滚筒的壁面上的渣滓；以及(g)当残留于所述的离心滚筒的壁面上的渣滓刮除后，通过所述的动力推动器将所述的刮刀组的刮刀移出所述的桶槽的离心滚筒外。2.如权利要求1所述的分离回收机的自动操作方法，其特征在于，所述的步骤(b)中的被分离物供给管进一步与所述的排水导管组连接，且所述的被分离物供给管穿过所述的排水导管组的壁面，并由所述的排水导管组与所述的桶槽下方的槽口的对接口处来延伸入所述的桶槽的离心滚筒内。3.如权利要求1所述的分离回收机的自动操作方法，其特征在于，所述的步骤(c)中进一步将所述的预被分离物的抽离水分或油分以沿着所述的排水导管组排出至排水槽中，最后经由所述的排水槽的排水口处排出。4.如权利要求1所述的分离回收机的自动操作方法，其特征在于，所述的步骤(g)中的刮刀移出所述的桶槽的离心滚筒外后即进行下一步骤(h)再将所述的排水导管组闭合于所述的桶槽下方处，让马达再运转以带动所述的桶槽的离心滚筒转动。5.如权利要求1、3或4所述的分离回收机的自动操作方法，其特征在于，所述的排水导管组进一步连结一动力推动器，通过所述的动力推动器来开启或闭合于所述的桶槽下方处。6.如权利要求5所述的分离回收机的自动操作方法，其特征在于，所述的与排水导管组连结的动力推动器进一步设有一气瓶、一活塞棒及一固定杆，所述的活塞棒的一端设有套环，所述的套环套设于固定杆上，且所述的活塞棒的另一端伸入所述的气瓶中，并随所述的气瓶内的气压来进行伸出或缩入的动作。7.如权利要求1所述的分离回收机的自动操作方法，其特征在于，所述的与刮刀组的刮刀连结的动力推动器进一步设有一气瓶、一活塞棒及一固持件，所述的固持件由两板体及一固定杆所组成，且所述的两板体上各设有一柱孔，以让所述的固定杆的两端能穿过两板体的柱孔内，另所述的活塞棒的一端设有套环，所述的套环套设于固持件的固定杆上，且所述的活塞棒的另一端伸入所述的气瓶中，并随所述的气瓶内的气压来进行伸出或缩入的动作。2CN106914037A说明书1/5页分离回收机的自动操作方法技术领域[0001]本发明涉及一种分离回收机的自动操作方法，尤指一种可运用于分离回收机上，且通过所述的控制箱来自动控制所述的分离回收机的运作等步骤，使其具有全自动运转的功能，从而适用于滤油机、分离回收机或类似的分离回收设备。背景技术[0002]近