一种小麦麸皮速食粉及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106942582A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710157535.3A23L29/30(2016.01)(22)申请日2017.03.16A23P10/25(2016.01)(71)申请人蚌埠学院地址233030安徽省蚌埠市曹山路1866号(72)发明人王家良闫利萍许晖王梅怀军(74)专利代理机构蚌埠鼎力专利商标事务所有限公司34102代理人王琪和聚龙(51)Int.Cl.A23L7/10(2016.01)A23L7/161(2016.01)A23L5/20(2016.01)A23L5/41(2016.01)A23L29/269(2016.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种小麦麸皮速食粉及其制备方法(57)摘要本发明给出了一种小麦麸皮速食粉的制备方法，包括以下步骤：将小麦麸皮加入水中，同时加入焦亚硫酸钠，控制温度进行保温处理，处理后压滤，除去小麦麸皮中的呕吐毒素及对小麦麸皮进行护色；对压滤后的小麦麸皮进行高温处理，同时除去残留的焦亚硫酸钠及产生焦香味；将小麦麸皮进行微粉化处理至粒度≤50μm；采用黄原胶胶液对小麦麸皮微粉进行造粒，黄原胶还可使冲调出的麸皮糊具有一定的厚重感；采用已膨化的米粉、白砂糖及香精辅料对其复配。本发明还提供了一种使用上述的小麦麸皮速食粉制备方法得到的小麦麸皮速食粉。该小麦麸皮速食粉保质期长、易于冲调、口感滑腻可口、富含膳食纤维、营养丰富、口味纯正浓厚的小麦麸皮速食粉。CN106942582ACN106942582A权利要求书1/1页1.一种小麦麸皮速食粉制备方法，包括以下步骤：(1)称取小麦麸皮且与水混合，小麦麸皮与水的质量比为1﹕4～4.5，加入焦亚硫酸钠，焦亚硫酸钠与水的质量比为4～8﹕1000，搅拌均匀，控制温度45～50℃，保温处理40～50min；(2)将步骤(1)所得的混合物压滤至水分＜80％；(3)将步骤(2)所得的混合物在140～150℃高温处理40～50min，干燥至水分＜10％，同时将残留的焦亚硫酸钠量降低到＜100mg/kg；(4)将步骤(3)所得的物质进行超微粉碎处理中，粉碎至粒度≤50μm，得到小麦麸皮微粉；(5)另将黄原胶加入水中，黄原胶与水的质量百分浓度0.2～0.4％，加热溶解，冷却，得造粒胶液；(6)将步骤(4)所得小麦麸皮微粉与白砂糖粉按重量比为1﹕1混合，将二者的混合物边搅拌边加入步骤(5)所得造粒胶液中，混合物与造粒胶液的质量比为1:0.5～0.6，加入后搅拌3～5min，至搅拌均匀，置于筛网上进行造粒，筛网孔径为1mm，造出的粒置于烘箱中烘干，烘干温度为105～110℃，烘至水分在12～14％，得小麦麸皮颗粒；(7)将将步骤(6)所得小麦麸皮颗粒与膨化米粉按重量比1:1复配，加入混合物重量计0.2～0.3％的固体麦香香精，混合均匀后得小麦麸皮速食粉。2.根据权利要求1所述的小麦麸皮速食粉制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中将步骤(1)所得的混合物使用压滤机压滤至水分＜80％。3.根据权利要求1所述的一种小麦麸皮速食粉制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中制得的造粒胶液为食用胶，造粒胶液在冷水中可速溶、加热不易降解的食用胶。4.一种小麦麸皮速食粉，其特征在于：使用权利要求1至3中任一项所述的小麦麸皮速食粉制备方法得到的小麦麸皮速食粉。2CN106942582A说明书1/6页一种小麦麸皮速食粉及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种主料为小麦麸皮的食品，特别涉及一种小麦麸皮速食粉。[0002]本发明还涉及一种小麦麸皮速食粉的制备方法。背景技术[0003]目前,我国主粮小麦、稻谷以精加工为主,谷粒表层所含的膳食纤维和矿物质、维生素等营养素大部分流失到麸糠中。整粒小麦中所含的钙、镁、锌、钾、硒等矿物质和维生素有促进人体生长发育的作用,膳食纤维可以改善消化功能及降低胆固醇、血脂、血糖等作用,不溶性纤维可促进肠道蠕动。如果小麦通过精加工,则失去了大量的对人体有益的微量元素,是一种十分严重的浪费现象,膳食纤维在现代营养学中被称为“第七大营养素”，是具有代表性的功能性食品(Lecumberri，2007)。水不溶膳食纤维在人体内表现出大分子物质的多种理化特性，如高持水性、膨胀性，对重金属离子的吸附性，阳离子交换作用，无能量填充作用等。水溶性膳食纤维能够降低血液中胆固醇含量和延缓大肠中葡萄糖的吸收速度，防治动脉硬化和胆结石。[0004]小麦麸皮的存在呕吐毒素，呕吐毒素又名脱氧雪腐镰刀菌烯醇，是一种无色针状结晶，熔点为151℃～152℃，具有较强的热抗力，121℃高压加热25min仅少量破坏。呕吐毒素易溶于极性的溶剂如水、甲醇、乙醇、乙腈、丙酮