一种用于电机壳体上的冷却结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107104553A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710557165.2(22)申请日2017.07.10(71)申请人张辉地址232282安徽省淮南市寿县正阳关镇谭套村(72)发明人张辉(51)Int.Cl.H02K9/22(2006.01)H02K9/197(2006.01)H02K5/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种用于电机壳体上的冷却结构(57)摘要本发明公开了一种用于电机壳体上的冷却结构，所述绕组与电机壳体的壳体内壁之间为间隙凹槽设置，在设置的间隙凹槽内设有与电机壳体圆周方向相同设置的圆弧形状的导热管，所述导热管是由折弯段与圆弧段组成，所述导热管的圆弧段环绕绕组外壁设置，导热管的折弯段贯穿电机壳体且螺纹连接外部设置的翅片散热器，所述电机壳体与定子铁芯外壁装配位置处设有若干个相连通设置的循环水道，所述循环水道为铸造电机壳体时预留通孔，所述循环水道位于电机壳体的两侧分别连通设有进水口、出水口，所述进水口与出水口均贯穿电机壳体且连通至电机壳体的外部。采用本技术方案，结构简单，方便组装使用，对电机壳体实施有效的冷却，冷却效果更为突出。CN107104553ACN107104553A权利要求书1/1页1.一种用于电机壳体上的冷却结构，包括：电机壳体、定子铁芯、转子空腔、绕组，所述电机壳体沿圆周壳体内壁上过盈配合装配安装定子铁芯，所述定子铁芯的两端均设有绕组，所述绕组的数量为2个，所述定子铁芯与电机壳体形成的内部空腔为转子空腔，其特征在于：所述绕组与电机壳体的壳体内壁之间为间隙凹槽设置，在设置的间隙凹槽内设有与电机壳体圆周方向相同设置的圆弧形状的导热管，所述导热管是由折弯段与圆弧段组成，所述导热管的圆弧段环绕绕组外壁设置，导热管的折弯段贯穿电机壳体且螺纹连接外部设置的翅片散热器，所述电机壳体与定子铁芯外壁装配位置处设有若干个相连通设置的循环水道，所述循环水道为铸造电机壳体时预留通孔，所述循环水道位于电机壳体的两侧分别连通设有进水口、出水口，所述进水口与出水口均贯穿电机壳体且连通至电机壳体的外部。2.根据权利要求1所述的一种用于电机壳体上的冷却结构，其特征在于：所述导热管的折弯段与圆弧段之间的折弯角度为90度。3.根据权利要求1所述的一种用于电机壳体上的冷却结构，其特征在于：所述循环水道在定子铁芯轴向方向上呈螺旋环绕布置。4.根据权利要求1所述的一种用于电机壳体上的冷却结构，其特征在于：所述电机壳体前后两端均设有密封凹槽。2CN107104553A说明书1/2页一种用于电机壳体上的冷却结构技术领域[0001]本发明涉及一种用于电机壳体上的冷却结构，应用于电机壳体散热冷却技术领域。背景技术[0002]电机在使用时会产生大量的热量，若不及时排出电机壳体外部，集聚的热量而会造成电机烧坏，使用寿命缩短，而现有的电机散热仅仅是依靠尾部装配连接的风扇散热，但使用过程中风扇散热效果较弱，给电机的使用带来影响，为此，我们设计一种用于电机壳体上的冷却结构。发明内容[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种用于电机壳体上的冷却结构。[0004]本发明公开了一种用于电机壳体上的冷却结构，包括：电机壳体、定子铁芯、转子空腔、绕组，所述电机壳体沿圆周壳体内壁上过盈配合装配安装定子铁芯，所述定子铁芯的两端均设有绕组，所述绕组的数量为2个，所述定子铁芯与电机壳体形成的内部空腔为转子空腔，所述绕组与电机壳体的壳体内壁之间为间隙凹槽设置，在设置的间隙凹槽内设有与电机壳体圆周方向相同设置的圆弧形状的导热管，所述导热管是由折弯段与圆弧段组成，所述导热管的圆弧段环绕绕组外壁设置，导热管的折弯段贯穿电机壳体且螺纹连接外部设置的翅片散热器，所述电机壳体与定子铁芯外壁装配位置处设有若干个相连通设置的循环水道，所述循环水道为铸造电机壳体时预留通孔，所述循环水道位于电机壳体的两侧分别连通设有进水口、出水口，所述进水口与出水口均贯穿电机壳体且连通至电机壳体的外部。[0005]优选的，所述导热管的折弯段与圆弧段之间的折弯角度为90度。[0006]优选的，所述循环水道在定子铁芯轴向方向上呈螺旋环绕布置。[0007]优选的，所述电机壳体前后两端均设有密封凹槽。附图说明[0008]图1是本发明一种用于电机壳体上的冷却结构的结构示意图；图2是本发明一种用于电机壳体上的冷却结构的截面示意图；图3是本发明一种用于电机壳体上的冷却结构的导热管结构示意图。[0009]其中：1-电机壳体；2-定子铁芯；3-转子空腔；4-绕组；5-导热管；51-折弯段；52-圆弧段；6-翅片散热器；7-循环水道；8-进水口；9-出水口；10-密封凹槽。具体实施方