一种低压高通量抗污染中空纤维纳滤膜的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107174984A(43)申请公布日2017.09.19(21)申请号201710568833.1B01D69/08(2006.01)(22)申请日2017.07.13B01D69/02(2006.01)B01D67/00(2006.01)(71)申请人中国科学院生态环境研究中心B01D61/02(2006.01)地址100085北京市海淀区双清路18号环C02F1/44(2006.01)境技术楼227室C02F103/30(2006.01)(72)发明人赵长伟杨彬俞灵王军曹爱新(74)专利代理机构北京红福盈知识产权代理事务所(普通合伙)11525代理人陈月福(51)Int.Cl.B01D71/68(2006.01)B01D71/42(2006.01)B01D71/26(2006.01)B01D69/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种低压高通量抗污染中空纤维纳滤膜的制备方法(57)摘要本发明涉及一种低压高通量抗污染中空纤维纳滤膜的制备方法，属于膜制备技术领域。首先将中空纤维超滤膜放入去离子水中浸泡处理；然后将氧化石墨烯、哌嗪、表面活性剂、缚酸剂和pH调节剂依次加入到去离子水中，制备pH值为7-12的水相溶液；再将均苯三甲酰氯加入到有机溶剂中溶解制备油相溶液。最后将中空纤维超滤膜分别与水相溶液A接触反应，去除多余溶液，再与油相溶液B充分接触反应一段时间，烘干保存，即制备得到所述的低压高通量抗污染中空纤维复合纳滤膜。本发明所制备的纳滤膜具有水通量高，对二价及高价盐离子截留率高的特点，并且提高了膜的抗污染能力，具有广泛的应用前景。CN107174984ACN107174984A权利要求书1/1页1.一种低压高通量抗污染中空纤维纳滤膜的制备方法，其特征在于，该方法是包括以下步骤：(1)超滤膜预处理：将一定截留分子量的超滤基膜放入去离子水中浸泡一段时间，之后再干燥处理；(2)配置水相溶液：分别将氧化石墨烯、哌嗪、表面活性剂、缚酸剂和pH调节剂依次加入到去离子水中，慢慢搅拌，得到混合均匀，且pH值为7-12，哌嗪浓度为0.2％-5％的水相溶液；(3)配置油相溶液：将均苯三甲酰氯加入到有机溶剂中，混合均匀，使之充分溶解，得到均苯三甲酰氯浓度为0.01％-5％的油相溶液；(4)界面聚合过程：将上述水相溶液与中空纤维超滤膜充分接触反应0.5min-40min，去除多余的水分、晾干，再与上述油相溶液接触反应10s-500s，之后去除多余的溶液，晾干，放入纯水中浸泡、保存，即得到高通量抗污染中空纤维复合纳滤膜。上述低压高通量抗污染中空纤维纳滤膜的制备过程中，所述的超滤基膜的截留分子量为5000-40000，所述的浸泡时间为12-48h，所述氧化石墨烯的用量为0.01％-5wt％，所述的哌嗪用量为0.2％-5wt％，所述的表面活性剂用量为0.05％-5wt％，所述的缚酸剂用量为0.5％-10wt％，所述的均苯三甲酰氯含量为0.01％-5wt％。2.根据权利要求1所述的低压高通量抗污染中空纤维纳滤膜的制备方法，其特征在于，在界面聚合过程中所述的水相溶液与中空纤维超滤膜充分接触反应20min，去除多余的水分、晾干，再与上述油相溶液接触反应100s；所述的超滤基膜的截留分子量为20000，所述的浸泡时间为20h，所述氧化石墨烯的用量为1％，所述的哌嗪用量为2％，所述的表面活性剂用量为1％，所述的缚酸剂用量为2％，所述的均苯三甲酰氯含量为1％，所述的水相溶液pH值为8。3.根据权利要求1所述的低压高通量抗污染中空纤维纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述的中空纤维超滤膜的材料为聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚苯烯腈或聚丙烯中的一种。4.根据权利要求1所述的低压高通量抗污染中空纤维纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述的氧化石墨烯为羧基化石墨烯、羟基化石墨烯或氨基化石墨烯中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的低压高通量抗污染中空纤维纳滤膜制备方法，其特征在于，所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸或十二烷基硫酸铵中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的低压高通量抗污染中空纤维纳滤膜制备方法，其特征在于，所述的缚酸剂为三乙胺。7.根据权利要求1所述的低压高通量抗污染中空纤维纳滤膜制备方法，其特征在于，所述的pH调节剂为盐酸、硫酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。2CN107174984A说明书1/4页一种低压高通量抗污染中空纤维纳滤膜的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种低压高通量抗污染中空纤维复合纳滤膜的制备方法，具体涉及一种利用氧化石墨烯改性复合纳滤膜的制备方法，属于膜制备技术领域。背景技术[0002]纳滤是一种近年来迅速发