一种用于多种模具的热固性/半热固性树脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107177196A(43)申请公布日2017.09.19(21)申请号201710325296.8C08G18/48(2006.01)(22)申请日2017.05.10C08G18/32(2006.01)C08G18/10(2006.01)(71)申请人东莞市雄林新材料科技股份有限公司地址523000广东省东莞市道滘镇南丫工业区(72)发明人何建雄杨博王一良(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.C08L75/08(2006.01)C08K5/101(2006.01)C08G18/73(2006.01)C08G18/66(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种用于多种模具的热固性/半热固性树脂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种用于多种模具的热固性/半热固性树脂，其特征在于，所述树脂的原料包括六亚甲基二异氰酸酯、聚醚多元醇、扩链剂、乙二醇丁醚醋酸酯以及催化剂，其中所述六亚甲基二异氰酸酯与乙二醇丁醚醋酸酯的质量比为(3～10):1。所述用于多种模具的热固性/半热固性树脂模具内残留少，在模具中的填充度高，力学性能好，生产工艺简单，可用于工业化生产。CN107177196ACN107177196A权利要求书1/2页1.一种用于多种模具的热固性/半热固性树脂，其特征在于，所述树脂的原料包括六亚甲基二异氰酸酯、聚醚多元醇、扩链剂、乙二醇丁醚醋酸酯以及催化剂，其中所述六亚甲基二异氰酸酯与乙二醇丁醚醋酸酯的质量比为(3～10):1。2.根据权利要求1所述树脂，其特征在于，所述树脂按重量份计包括如下组分：3.根据权利要求1或2所述树脂，其特征在于，所述树脂按重量份计包括如下组分：4.根据权利要求1-3任一项所述树脂，其特征在于，所述树脂的原料按重量份计包括如下组分：5.根据权利要求1-4任一项所述树脂，其特征在于，所述聚醚多元醇的侧链的碳数小于等于3；优选地，所述聚醚多元醇的数均分子量为3000～4000。6.根据权利要求1-5任一项所述树脂，其特征在于，所述扩链剂选自乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇或1,5-戊二醇中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述催化剂为辛酸亚锡、二辛酸二丁锡或二月桂酸二丁锡中的任意一种或至少两种的组合。7.根据权利要求1-6任一项所述树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下2CN107177196A权利要求书2/2页步骤：(1)将配方量的聚醚多元醇和六亚甲基二异氰酸酯依次加入容器中，在搅拌条件下于50～60℃抽真空，得到预聚体；(2)向步骤(1)得到的预聚体中加入配方量的扩链剂和催化剂，于70～80℃继续反应2～4h；(3)向步骤(2)中反应后的物料中加入配方量的乙二醇丁醚醋酸酯，搅拌1～2h，然后加入双螺杆挤出机中挤出成型得到用于多种模具的热固性/半热固性树脂。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的搅拌速率为500～1000r/min；优选地，步骤(1)所述的真空的真空度为-0.4～-0.2kPa。9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的搅拌速率为500～1000r/min。10.根据权利要求7-9任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中设置双螺杆挤出机的喂料段温度为130～140℃；优选地，步骤(3)中设置双螺杆挤出机的混合段温度为150～160℃；优选地，步骤(3)中设置双螺杆挤出机的挤出段温度为170～180℃；优选地，步骤(3)中设置双螺杆挤出机的机头温度为170～180℃。3CN107177196A说明书1/7页一种用于多种模具的热固性/半热固性树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种用于多种模具的热固性/半热固性树脂及其制备方法。背景技术[0002]热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。[0003]指在加热、加压下或在固化剂、紫外光作用下，进行化学反应，交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成树脂。这种树脂在固化前一般为分子量不高的固体或粘稠液体；在成型过程中能软化或流动，具有可塑性，可制成一定形状，同时又发生化学反应而交联固化；有时放出一些副产物，如水等。此反应是不可逆的，一经固化，再加压加热也不可能再度软化或流动；温度过高,则分解或碳化。这也就是与热塑性树脂的基本区别。[0004]使用模具对热固性树脂成型时，由于热固性树脂在流体状态下往往具有较大的粘度，会使其注入模具时不能完全填入模具的缝隙之中，导致填充不完整，