废树脂转运槽车管路系统及其清洗方法以及转运槽车.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107293344A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710659759.4(22)申请日2017.08.04(71)申请人成都天翔环境股份有限公司地址610300四川省成都市青白江区大同镇大同路188号(72)发明人谢兴平(74)专利代理机构成都正华专利代理事务所(普通合伙)51229代理人李林合(51)Int.Cl.G21F5/002(2006.01)G21F5/12(2006.01)G21F5/015(2006.01)G21F5/06(2006.01)B08B9/032(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称废树脂转运槽车管路系统及其清洗方法以及转运槽车(57)摘要本发明公开了废树脂转运槽车管路系统及其清洗方法以及废树脂转运槽车，属于放射性物质转运装置技术领域。管路系统包括废料输送系统和清洗系统；废料输送系统包括进料管路、出料管路以及物料管路；清洗系统包括具有清洗入口的第一清洗管路和第二清洗管路，第一清洗管路、第二清洗管路和物料管路依次连接。清洗方法包括：将第一清洗管路、第二清洗管路以及物料管路连通，形成清洗回路；从清洗入口通入压力为0.3-0.5MPa的纯净水沿清洗回路冲洗60-90s；从清洗入口通入压力为0.4-0.8MPa的压缩空气沿清洗回路冲洗180-210s。本发明能够有效清除转运槽车管壁上残留的废树脂，避免发生放射性泄露。CN107293344ACN107293344A权利要求书1/2页1.一种废树脂转运槽车管路系统，其特征在于，包括废料输送系统和清洗系统；其中，所述废料输送系统包括进料管路、出料管路以及物料管路，所述进料管路与所述出料管路相互并联，所述进料管路和所述出料管路均分别与所述转运槽车的储料罐和所述物料管路连接；所述清洗系统包括具有清洗入口的第一清洗管路和第二清洗管路，所述第一清洗管路、所述第二清洗管路和所述物料管路依次连接。2.根据权利要求1所述的废树脂转运槽车管路系统，其特征在于，所述物料管路包括物料进出口和第一三通阀，所述第一三通阀的一个水平接口分别与所述进料管路和所述出料管路连接，所述第一三通阀的另一个水平接口与所述物料进出口连接。3.根据权利要求2所述的废树脂转运槽车管路系统，其特征在于，所述第一清洗管路包括第二三通阀和第一阀门，所述第二三通阀的一个水平接口与所述清洗入口连接，所述第二三通阀的另一个水平接口与所述第一阀门连接，所述第二三通阀的垂直接口与所述第一三通阀的垂直接口连接。4.根据权利要求3所述的废树脂转运槽车管路系统，其特征在于，所述第二清洗管路包括彼此串联的第二阀门和第三阀门，所述第二阀门设置在所述第二清洗管路的靠近所述第一清洗管路的一端，所述第三阀门设置在所述第二清洗管路的靠近所述物料管路的另一端。5.根据权利要求4所述的废树脂转运槽车管路系统，其特征在于，所述管路系统还包括应急卸料系统，所述应急卸料系统包括应急卸料管和第三三通阀，所述应急卸料管穿过所述储料罐的罐体，所述应急卸料管的一端端口保持在所述储料罐内，所述应急卸料管的另一端端口与所述第三三通阀的垂直接口连接，所述第三三通阀的两个水平接口分别与所述第一三通阀的垂直接口和所述第二三通阀的垂直接口连接。6.根据权利要求5所述的废树脂转运槽车管路系统，其特征在于，所述管路系统还包括空气净化系统，所述空气净化系统包括空气过滤器和除菌过滤器，所述除菌过滤器、所述空气过滤器和所述储料罐依次串联。7.根据权利要求5所述的废树脂转运槽车管路系统，其特征在于，所述管路系统还包括排水系统，所述排水系统包括第一过滤器、第二过滤器和动力泵，所述第一过滤器和所述第二过滤器彼此并联并且均设置在所述储料罐内，所述第一过滤器和所述第二过滤器分别靠近所述储料罐的顶壁和底壁，所述动力泵设置在所述第一清洗管路上并且与所述第一阀门并联。8.根据权利要求4所述的废树脂转运槽车管路系统的清洗方法，其特征在于，包括：(1)将所述第一清洗管路、第二清洗管路以及物料管路连通，形成清洗回路；(2)从所述清洗入口通入压力为0.3-0.5MPa的纯净水沿所述清洗回路冲洗60-90s；以及(3)从所述清洗入口通入压力为0.4-0.8MPa的压缩空气沿所述清洗回路冲洗180-210s。9.根据权利要求8所述的废树脂转运槽车管路系统的清洗方法，其特征在于，步骤(1)包括以下具体过程：将第二三通阀的两个水平接口连通，将所述第一阀门、第二阀门、第三阀门处于开启状2CN107293344A权利要求书2/2页态，将所述第一三通阀的两个水平接口连通，其余阀门全部关闭，只形成由所述第一清洗管路、所述第二清洗管路以及所述物料管路连通构成的所述清洗回路。10.一种废树脂