一种抽滤转运一体槽车.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114312936A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111617333.5(22)申请日2021.12.27(71)申请人甘肃银光化学工业集团有限公司地址730900甘肃省白银市白银区银光路1号(72)发明人李树龙胡大庆钱建林王益新惠正军张贤虎朱世贤吕培东生金李军梅曹奇刘学英(74)专利代理机构中国兵器工业集团公司专利中心11011代理人刘瑞东(51)Int.Cl.B62B3/00(2006.01)F26B5/12(2006.01)B01D29/085(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种抽滤转运一体槽车(57)摘要一种抽滤转运一体槽车，通过设置合理的结构，将原来经抽滤后需人工转运的操作合二为一，将过筛后的含能材料湿品直接装入抽滤转运一体槽车进行抽滤，水分合格后不用人工出料，直接转运到下道工序，省去了人工倒药操作，减轻了员工劳动强度，实现自动对接操作，提高工作效率，杜绝了撒药，降低了生产成本。本发明的抽滤转运一体槽车实现了一车两用，操作方便简单，安全可靠。CN114312936ACN114312936A权利要求书1/1页1.一种抽滤转运一体槽车，其特征在于，包括活动密封门、物料腔、过滤装置、抽滤腔、抽滤口、车架、车轮；所述的活动密封门通过门轴与物料腔铰链连接；所述的活动密封门与物料腔之间使用密封条密封，快开式螺栓固定；所述的物料腔，设置于过滤装置之上，用于承接需抽滤和转运的湿品物料；所述的过滤装置设置于物料腔之下，用于滤去湿品物料的水分，由物料腔法兰、过滤面、抽滤腔法兰共同构成；所述的物料腔法兰与抽滤腔法兰将过滤面压装固定后形成过滤装置；所述的物料腔法兰与抽滤腔法兰加装密封垫进行密封；所述的过滤面为多孔金属烧结板；所述的抽滤腔内为井字格立板结构，立板交叉处作半圆式滤液通道，抽滤腔底面设置一定的坡度，以便于抽滤腔内液体流出；所述的抽滤口用于与真空系统连接，为抽滤转运槽车提供抽滤所需的压力；所述的车架设置在所述的抽滤腔底部，为活动密封门、物料腔、过滤装置、抽滤腔提供支撑；所述的车轮为导静电橡胶轮，前轮设置为2个万向轮，后轮设置为2个定向轮；所述的车架、活动密封门、抽滤腔和物料腔材质为321不锈钢；所述的金属烧结板材质为316L不锈钢。2.一种如权利要求1所述的抽滤转运一体槽车，其特征在于，所述的活动密封门与物料腔之间使用密封条密封，密封条为硅橡胶材质。3.一种如权利要求1或2所述的抽滤转运一体槽车，其特征在于，所述的物料腔法兰与抽滤腔法兰加装密封垫进行密封，密封垫为氟橡胶材质。4.一种如权利要求1或2所述的抽滤转运一体槽车，其特征在于，所述的过滤面为多孔金属烧结板，孔径为15μm。5.一种如权利要求3所述的抽滤转运一体槽车，其特征在于，所述的过滤面为多孔金属烧结板，孔径为15μm。2CN114312936A说明书1/2页一种抽滤转运一体槽车技术领域[0001]本发明属于化工设备领域，具体涉及一种抽滤转运一体槽车。背景技术[0002]含能材料生产过程中，从原料到生产出合格成品大部分属于间断式生产，含能的产品或半成品的过滤、转运需大量手工操作，员工劳动强度大，而且在生产过程中因体力的消耗极易疲劳。生产中，一般需经过滤器对含水较多的湿品进行抽滤，水分达到工艺要求后经人工将含水大约10％的产品倒入槽车，再送入下一工序。人工操作过程中对含能的湿产品浪费较大，而且员工劳动强度大，劳动环境较差。发明内容[0003]为了克服含能材料生产过滤、转运过程中湿品浪费大，员工劳动强度大，劳动环境差等缺陷，本发明提供了一种抽滤转运一体槽车。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：[0005]本发明的一种抽滤转运一体槽车，包括活动密封门、物料腔、过滤装置、抽滤腔、抽滤口、车架、车轮；[0006]所述的活动密封门通过门轴与物料腔铰链连接；所述的活动密封门与物料腔之间使用密封条密封，快开式螺栓固定；[0007]所述的物料腔，设置于过滤装置之上，用于承接需抽滤和转运的湿品物料；[0008]所述的过滤装置设置于物料腔之下，用于滤去湿品物料的水分，由物料腔法兰、过滤面、抽滤腔法兰共同构成；所述的物料腔法兰与抽滤腔法兰将过滤面压装固定后形成过滤装置；所述的物料腔法兰与抽滤腔法兰加装密封垫进行密封；所述的过滤面为多孔金属烧结板；[0009]所述的抽滤腔内为井字格立板结构，立板交叉处作半圆式滤液通道，抽滤腔底面设置一定的坡度，以便于抽滤腔内液体流出；[0010]所述的抽滤口用于与真空系统连接，为抽滤转运槽车提供抽滤所需的压力；[0011]所述的车架设置在所述的抽滤腔底部，为活动密封门、物料腔、过滤装置、抽滤腔提供支撑；[0