一种用于玻璃热弯的密闭加工系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107311436A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710619156.1(22)申请日2017.07.26(71)申请人广东飞新达智能设备股份有限公司地址523000广东省东莞市寮步镇泉塘工业区和荔街2号(72)发明人候立新(74)专利代理机构东莞恒成知识产权代理事务所(普通合伙)44412代理人邓燕(51)Int.Cl.C03B23/03(2006.01)C03B35/14(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种用于玻璃热弯的密闭加工系统(57)摘要本发明涉及玻璃热弯设备技术领域，尤其涉及一种用于玻璃热弯的密闭加工系统，包括密闭箱体，密闭箱体包括依次对接的进料腔体、热压腔体和冷却腔体，进料腔体的进料口安装有第一密闭门机构，进料腔体与热压腔体的连接处安装有第二密闭门机构，热压腔体与冷却腔体的连接处安装有第三密闭门机构，冷却腔体包括冷却部和出料部，冷却部和出料部之间安装有第四密闭门机构。本发明通过第一密闭门机构、第二密闭门机构、第三密闭门机构和第四密闭门机构，使热压腔体始终保持不与外界空气进行直接交换的状态，一方面可以提高热压腔体内热弯玻璃的稳定性，另一方面可以最大程度的保留热压腔体内充入的惰性气体，降低惰性气体的损耗，降低生产成本。CN107311436ACN107311436A权利要求书1/2页1.一种用于玻璃热弯的密闭加工系统，包括密闭箱体，其特征在于，所述密闭箱体包括依次对接的进料腔体(1)、热压腔体(2)和冷却腔体(3)，所述进料腔体(1)的进料口安装有第一密闭门机构(11)，所述进料腔体(1)与热压腔体(2)的连接处安装有第二密闭门机构(12)，所述热压腔体(2)与冷却腔体(3)的连接处安装有第三密闭门机构(31)，所述冷却腔体(3)包括冷却部(32)和出料部(33)，所述冷却部(32)和出料部(33)之间安装有第四密闭门机构(34)。2.根据权利要求1所述一种用于玻璃热弯的密闭加工系统，其特征在于，所述第一密封门机构(11)、第二密封门机构(12)、第三密封门机构(31)和第四密封门机构(34)均包括安装于密闭箱体的升降气缸(a1)、以及与升降气缸(a1)的输出端连接的复合门板(a2)，所述复合门板(a2)的两侧均设有安装于密闭箱体内壁的滚动轴承(a3)，所述滚动轴承(a3)的圆周侧面与密闭箱体的内壁之间设有门板间隙，所述门板间隙的宽度小于复合门板(a2)的厚度。3.根据权利要求2所述一种用于玻璃热弯的密闭加工系统，其特征在于，所述复合门板(a2)包括隔热层和密封层。4.根据权利要求1所述一种用于玻璃热弯的密闭加工系统，其特征在于，所述进料腔体(1)的进料口连接有上料装置(4)，所述上料装置(4)包括送料机构(41)和移动导轨(42)，所述送料机构(41)包括驱动导轨座(411)，所述驱动导轨座(411)包括线性导轨(4111)和驱动线圈，所述驱动线圈安装于线性导轨(4111)，所述线性导轨(4111)滑动安装有移动单元(412)，所述移动单元(412)设有与驱动线圈对应的永磁体，所述移动单元(412)滑动设于移动导轨(42)，所述移动导轨(42)的一端设有用于感应移动导轨(42)是否放置有模具的物料感应器(421)、其另一端与进料腔体(1)的进料口连接。5.根据权利要求1所述一种用于玻璃热弯的密闭加工系统，其特征在于，所述进料腔体(1)、热压腔体(2)和冷却腔体(3)均安装有将物料推出到下一腔体的推料机构(b1)，所述推料机构(b1)包括线性导轨座(b11)和滑设于线性导轨座(b11)的推料滑块(b12)，所述推料滑块(b12)安装有连接板(b13)，所述连接板(b13)穿设固定有导杆(b14)，所述导杆(b14)靠近物料的一端设有推料块(b15)。6.根据权利要求5所述一种用于玻璃热弯的密闭加工系统，其特征在于，所述进料腔体(1)、热压腔体(2)和冷却腔体(3)均开设有导孔，所述导杆(b14)滑动穿设于导孔，所述导孔安装有密封套筒，所述导杆(b14)滑动穿设于密封套筒内。7.根据权利要求1所述一种用于玻璃热弯的密闭加工系统，其特征在于，所述热压腔体(2)内安装有移料杆(21)，所述移料杆(21)与热压腔体(2)长度方向平行布置，所述移料杆(21)安装有若干个用于移动物料到下一工位的导料杆(22)。8.根据权利要求7所述一种用于玻璃热弯的密闭加工系统，其特征在于，所述移料杆(21)一端连接有移料驱动机构(23)，所述移料驱动机构(23)包括移料电机(231)，所述移料电机(231)的输出端连接有传动丝杆(232)，所述传动丝杆(232)螺纹连接有移料滑块(233)，所述移料滑块(