一种龟蛋白多肽的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107373016A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710717822.5(22)申请日2017.08.21(71)申请人张帆地址511450广东省广州市番禺区石基镇文坑路科宝工业园(72)发明人张帆(74)专利代理机构广州市深研专利事务所44229代理人陈雅平(51)Int.Cl.A23J3/04(2006.01)A23J3/34(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种龟蛋白多肽的制备方法(57)摘要本发明公开了一种龟蛋白多肽的制备方法。主要解决通常酶切工艺中酶制剂含量偏高的问题并简化了加工工艺。本发明采用了蛋白液逐级酶激活和适当提高酶解温度的方法；所有酶制剂含量只占龟板龟肉总质量的0.2%，酶切温度则提高到68—72℃，取得了理想的酶解效果，本发明的优点在于：选用单一的中性蛋白酶，酶解工艺简单可控、酶含量少，所得最终产品保留了原有产品的风味、口感颇佳，可以直接服用，本发明工艺及生产设备简单，产品利用率高，适合规模化生产。CN107373016ACN107373016A权利要求书1/1页1.一种龟蛋白多肽的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）、将活龟宰杀后煮沸2小时，将龟肉取出加水经高速搅拌后再沸煮1小时过300目滤网得滤液Ⅰ备用；（2）、将龟板龟壳粉碎机打碎后再过研磨机加工至40目粉状，加水煮沸3小时后过300目滤网得滤液Ⅱ备用；（3）、将滤液Ⅰ和滤液Ⅱ混合，再加上第一次煮龟时留下的浓液配制成龟蛋白液，按1kg的龟，配制成1.5kg的龟蛋白液；（4）、将上述龟蛋白液煮沸后冷却至68–72℃，PH值6–8，分成三等份；（5）、按龟的总质量的0.2%比例秤出中性蛋白酶，用常温水将酶稀释成1%的浓度；（6）、将上述5的酶溶液加入步骤（4）的三分之一龟蛋白液中并适当搅拌，温控68–72℃，使酶被激活，保温40分钟；（7）、再将步骤（4）的三分之一龟蛋白液加入步骤（6）的溶液中并适当搅拌，温控68–72℃，继续使酶被激活，保温40分钟；（8）、同样将步骤（4）余下的三分之一龟蛋白液加入步骤（7）的溶液中适当搅拌，温控68–72℃，酶解3—4小时；（9）、将步骤（8）的酶解液煮沸10分钟灭中性蛋白酶的活性。2.根据权利要求1所述的龟蛋白多肽的制备方法，其特征在于：所说的步骤（5）中的中性蛋白酶用量为龟板、龟肉总质量的0.2%。3.根据权利要求1或2所述的龟蛋白多肽的制备方法，其特征在于：所说的步骤（4）、步骤（5）和步骤（6）中酶解的温度始终维持在70℃。2CN107373016A说明书1/2页一种龟蛋白多肽的制备方法技术领域[0001]本发明涉及龟板和龟肉的深加工技术，具体的指是一种利用酶切技术将龟板胶或龟肉制备成龟蛋白多肽的方法。背景技术[0002]龟是一味名贵的中药材，具有益肾健骨、滋阴潜阳、固经止血、补血养心等功效，已经具有2000多年的食用和药用历史。近年来，利用酶切技术将龟板胶制成易消化、吸收率高的龟板多肽的方法，亦常有报道，如CN1584044A公开的《鹿角多肽或龟板多肽的制备方法》中，就有具体的工艺方法。但不足的是：1.该工艺方法过程比较繁琐复杂；2.其最终产品中酶的含量比较高，通常要再增除酶工艺。发明内容[0003]本发明的目的是要改进龟板胶和龟肉蛋白多肽的制备工艺，提供一种更为简易可行的酶切技术，同时大大降低了最终产品的酶值含量，满足了国家相关技术标准《GB2760-2011》的规定要求。[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案中，龟采用四年以上的老龟一只都有一公斤以上，一公斤的龟最后制成一点五公斤的龟肽露，制作过程中蒸发了多少水就要补充多少水。[0005]所设计的龟蛋白多肽的制备方法依次包括如下步骤：1、将活龟宰杀后煮沸2小时，将龟肉取出加水经高速搅拌后再沸煮1小时过300目滤网得滤液Ⅰ备用；2、将龟板龟壳粉碎机打碎后再过研磨机加工至40目粉状，加水煮沸3小时后过300目滤网得滤液Ⅱ备用；3、将滤液Ⅰ和滤液Ⅱ混合，再加上第一次煮龟时留下的浓液配制成龟蛋白液，按1kg的龟，配制成1.5kg的龟蛋白液；4、将上述龟蛋白液煮沸后冷却至68–72℃，PH值6–8，分成三等份；5、按龟的总质量的0.2%比例秤出中性蛋白酶（规格10万u/g），用常温水将酶稀释成1%的浓度；6、将上述5的酶溶液加入上述4的三分之一龟蛋白液中并适当搅拌，温控68–72℃，使酶被激活，保温40分钟；7、再将上述4的三分之一龟蛋白液加入上述6的溶液中并适当搅拌，温控68–72℃，继续使酶被激活，保温40分钟；8、同样将上述4余下的三分之一龟蛋白液加入上述7的溶液中适当搅拌，温控68–72℃，酶解3—4小时；9、将上述