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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107373480A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710493155.7(22)申请日2017.06.26(71)申请人无棣鑫义食品有限公司地址256000山东省滨州市无棣县城西开发区(72)发明人杨鑫(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张俊涛(51)Int.Cl.A23L19/00(2016.01)A23L33/105(2016.01)A23L29/30(2016.01)A23L29/00(2016.01)A23L5/20(2016.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种复合型红枣生产加工工艺(57)摘要本发明涉及食品加工领域,特别公开了一种复合型红枣生产加工工艺。它的步骤为:将辅料与水混合后加热过滤成浸出液:将冰糖与水、柠檬酸混合后制成还原糖液;将浸出液和红枣混合后进行首次浸制;将红枣和还原糖液混合后进行二次浸制;将附糖漂洗干净后烘干烘干。本发明中辅料的添加增加了红枣营养,冰糖、柠檬酸的添加改善了风味、分解单宁去除苦味、酸甜适中,并且首次浸制、二次浸制、烘干温度的有效控制最大程度保留了原有营养,二次浸制的微热弱酸环境满足了单宁(亦称鞣酸)的分解条件,使得本发明的最终产品既全面保留了原有红枣营养、又改善了风味。CN107373480ACN107373480A权利要求书1/1页1.一种复合型红枣生产加工工艺,其特征是,采用如下步骤:1)材料预处理:a)辅料:所述辅料为生姜、山药、菊花、茶叶、枸杞和金银花中的任一种,对辅料进行处理,如果是生姜或山药,则进行切片处理,如果是菊花、茶叶、枸杞或金银花,则进行清洗,然后将辅料和水按照质量比1:1.8-2.2的比例混合,加热进行煮制后,过滤、冷却,取浸出液备用;b)主料:主料为红枣,将红枣进行分级,然后将分级后的枣去核后清洗干净;c)冰糖:将冰糖与水混合后加入柠檬酸加热煮制成还原糖液,然后冷却;2)首次浸制:将辅料的浸出液和红枣按照质量比为1.8-2.2:1的比例混合到一起浸制;3)二次浸制:将经过首次浸制的红枣和还原糖液按照质量比1:1.4-1.6的比例混合到一起浸制;4)将经过二次浸制的红枣进行漂洗把附糖去掉;5)烘干;6)将烘干后的红枣进行挑选,选出破烂枣、残核枣;7)包装:按照包装规格进行包装;8)入库:对包装好的成品进行检验,检验合格后加贴合格证。2.根据权利要求1所述的复合型红枣生产加工工艺,其特征是,在步骤a)中,水和辅料的质量比为2:1,煮制时间为25-30分钟。3.根据权利要求1所述的复合型红枣生产加工工艺,其特征是,在步骤b)中,分级标准为:一级(Φ>2.2cm),二级(2.2cm≥Φ>2.0cm),三级(2.0cm≥Φ>1.8cm)四级(1.8cm≥Φ>1.6cm),五级(1.6cm≥Φ>1.4cm),六级(Φ≤1.4cm)。4.根据权利要求1所述的复合型红枣生产加工工艺,其特征是,在步骤c)中,水和冰糖的质量比为1:1,按照1000克水和冰糖加入1.5克柠檬酸的比例加入柠檬酸,煮制时间为20-25分钟。5.根据权利要求1所述的复合型红枣生产加工工艺,其特征是,在步骤2)中,浸出液和红枣的质量比为2:1,浸制时间为7.5~8.5小时。6.根据权利要求1所述的复合型红枣生产加工工艺,其特征是,在步骤3)中,首次浸制的红枣和还原糖液的质量比为1:1.5,浸制时间23~25小时。7.根据权利要求1所述的复合型红枣生产加工工艺,其特征是,在步骤5)中,烘干温度在60-70℃。8.根据权利要求1所述的复合型红枣生产加工工艺,其特征是,在步骤a)和c)中,采用自然降温法将红枣降温至50℃以下。2CN107373480A说明书1/4页一种复合型红枣生产加工工艺技术领域[0001]本发明涉及食品加工领域,特别涉及一种复合型红枣生产加工工艺。背景技术[0002]随着生活节奏的加快,越来越多的快餐食品走入人们的生活,红枣作为一种深受人们喜爱的食品,不但口味好,而且具有丰富的滋补作用,因此也被加工成了各种各样的快餐食品。目前市场上红枣生产加工工艺主要有两大类,一是蜜饯类,分两种:一种是用白砂糖为主要原料配制糖水,经煮制、烘干加工后的红枣优点是口感好,有韧性,营养丰富,保质期长,缺点是生产工艺控制要求严,掌握不好容易出现返砂、流糖现象,且原料成本高,甜度大;另一种是以麦芽糖或饴糖等为主要原料配制糖水,经煮制、烘干加工后的红枣优点是成本低,缺点是口感不好,没有韧性,甜度低,且保质期短,容易出现微生物超标等问题。这类工艺由于高温过程严重破坏了红枣原有营养,特别是维生素。另一类是原枣类:经清洗、烘干加工后的红枣,虽能最大程度的保留原枣营养,但果皮中的单宁没被