一种蒙脱石改性聚氯乙烯平板超滤膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107413206A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710682513.9C02F1/44(2006.01)(22)申请日2017.08.10(71)申请人浙江海洋大学地址316100浙江省舟山市普陀区普陀海洋科技产业园普陀展茅晓辉工业区c2—10地块(72)发明人王北福聂立宏朱根民赵东锋高良军殷丹丹(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.B01D71/30(2006.01)B01D69/06(2006.01)B01D67/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种蒙脱石改性聚氯乙烯平板超滤膜及其制备方法(57)摘要本发明涉及膜分离技术领域，公开了一种蒙脱石改性聚氯乙烯平板超滤膜及其制备方法。用改性蒙脱石亲水改性聚氯乙烯配制成铸膜液，经过脱泡、涂覆和固化分离而成；所述铸膜液包括以质量百分数计的以下组分：聚氯乙烯10%~20%、改性蒙脱石0.3%~2%、聚乙二醇3%~7%，余量为N,N-二甲基乙酰胺溶剂。本发明制备出的超滤膜稳定性好，对含油污水有较高的通量和截留率。CN107413206ACN107413206A权利要求书1/1页1.一种蒙脱石改性聚氯乙烯平板超滤膜，其特征是，用蒙脱石亲水改性聚氯乙烯配制成铸膜液，经过脱泡、涂覆和固化分离而成；所述铸膜液包括以质量百分数计的以下组分：聚氯乙烯10%~20%蒙脱石0.3%~2%聚乙二醇3%~7%余量为N,N-二甲基乙酰胺。2.根据权利要求1所述的一种蒙脱石改性聚氯乙烯平板超滤膜，其特征是，所述聚乙二醇的分子量为400、600或800。3.根据权利要求1所述的一种蒙脱石改性聚氯乙烯平板超滤膜，其特征是，所述蒙脱石经过改性处理，改性方法包括以下步骤：1）将质量比为0.7~1:1的蒙脱石和月桂酰胺丙基羟磺基甜菜碱混合，加热到60~70℃，在1600~2000rpm的转速下搅拌反应5~6小时；2）将反应过后的产物过滤，然后在65~80℃的温度下干燥24~48小时；3）将干燥过后的产物加入球磨机，粉碎后过180~220目筛网得到改性的蒙脱石。4.一种如权利要求1~3任一权利要求所述的蒙脱石改性聚氯乙烯平板超滤膜的制备方法，其特征是，包括以下步骤：1）铸膜液配制：将配方量的聚乙二醇和N,N-二甲基乙酰胺溶剂混合在搅拌器中，加热到60~80℃，搅拌至均相溶液，再加入配方量的蒙脱石，加热，继续搅拌20~40分钟得到均相溶液，加入配方量干燥的聚氯乙烯粉末，加热搅拌，得到均相铸膜液；2）脱泡：将铸膜液放入真空干燥箱中静止脱泡；3）涂覆：将脱泡后的铸膜液倒在干燥、平坦的钢板上，匀速推进刮膜刀，使铸膜液均匀涂覆在钢板上；4）固化分离：将钢板浸入去离子水凝固浴中至平板膜从钢板上脱落；5）保存：将聚氯乙烯平板膜放入甘油和蒸馏水的混合液中保存，甘油和蒸馏水的体积比为0.8~1:1。5.根据权利要求4所述的一种蒙脱石改性聚氯乙烯平板超滤膜的制备方法，其特征是，所述步骤1）中加入蒙脱石后，加热至70~90℃。6.根据权利要求4所述的一种蒙脱石改性聚氯乙烯平板超滤膜的制备方法，其特征是，所述步骤1）中加入干燥的聚氯乙烯粉末后，加热至65~80℃，搅拌10~16小时。7.根据权利要求4所述的一种蒙脱石改性聚氯乙烯平板超滤膜的制备方法，其特征是，所述步骤2）中脱泡时间为25~35分钟。8.根据权利要求4所述的一种蒙脱石改性聚氯乙烯平板超滤膜的制备方法，其特征是，所述步骤4）中去离子水凝固浴的温度为25~40℃。2CN107413206A说明书1/7页一种蒙脱石改性聚氯乙烯平板超滤膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及膜分离技术领域，尤其是涉及一种蒙脱石改性聚氯乙烯平板超滤膜及其制备方法。背景技术[0002]作为能源之首的油品能源在生产、提炼、使用过程中会产生大量的含油污水，通过膜处理技术对含油污水进行处理时当今普遍使用的方法，但是随之而来的膜污染问题又给人们造成新一轮困扰，且膜技术发展受阻的一个主要原因就是膜污染。通过提高膜的亲水性能可以在很大程度上减小膜污染问题，因而人们开始探寻方法对亲水能力不足的有机膜进行改性，改性膜的亲水性提高，便可用于含油污水的处理。[0003]聚氯乙烯(PVC)作为产量最大的合成树脂之一，具有耐腐蚀、阻燃、绝缘耐磨损等良好的综合性能，并且其原材料供给方式多，来源广、价格低廉，但PVC最大缺点是不具备优秀的亲水性，疏水性强。该缺点会导致PVC膜需要较大的驱动力才可进行分离且污染物极易吸附，分离指标会因此下降，从而明显影响膜本身的使用寿命，这些状况都成为制约PVC成熟应用的原因。因此，对PVC膜进行亲水化改性