透明树脂膜的制造方法和具有透明树脂膜的层叠体的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107443645A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710311907.3C08L77/00(2006.01)(22)申请日2017.05.05B29L7/00(2006.01)B29L9/00(2006.01)(30)优先权数据2016-0945302016.05.10JP2016-1990592016.10.07JP(71)申请人住友化学株式会社地址日本东京都(72)发明人池内淳一唐泽真义(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵雁金世煜(51)Int.Cl.B29C41/30(2006.01)C08J5/18(2006.01)C08L79/08(2006.01)权利要求书1页说明书14页附图1页(54)发明名称透明树脂膜的制造方法和具有透明树脂膜的层叠体的制造方法(57)摘要本发明的课题在于在制造具有含有聚酰亚胺等高分子的透明树脂膜的层叠体时，能够一边维持透明树脂膜的透明性一边更容易地进行将层叠体卷取成卷状以及将卷取的层叠体卷出。本发明公开了一种制造具有支撑体以及形成在该支撑体上的含有选自聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺和聚酰胺中的至少1种高分子的透明树脂膜的层叠体的方法。该方法包括如下工序：从所涂布的清漆除去溶剂的一部分，使含有残留的溶剂的透明树脂膜形成在所述支撑体上而得到具有支撑体和透明树脂膜的层叠体的工序；以及将层叠体卷取成卷状而得到层叠体的卷的工序。以透明树脂膜的从120℃至250℃的重量减少率L大于7％且为40％以下的方式从清漆除去溶剂的一部分。CN107443645ACN107443645A权利要求书1/1页1.一种层叠体的制造方法，包括如下工序：将含有溶剂以及溶解于该溶剂的选自聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺和聚酰胺中的至少1种高分子的清漆涂布在支撑体上的工序；以通过热重量分析－差热分析法测定而求出的从120℃至250℃的重量减少率大于7％且为40％以下的方式从所涂布的所述清漆除去所述溶剂的一部分，使含有残留的所述溶剂的透明树脂膜形成在所述支撑体上而得到具有所述支撑体和所述透明树脂膜的层叠体的工序；以及将所述层叠体卷取成卷状而得到所述层叠体的卷的工序。2.如权利要求1所述的制造方法，其中，所述支撑体为树脂膜基材。3.如权利要求1或2所述的制造方法，其中，所述清漆进一步含有无机材料。4.一种透明树脂膜的制造方法，具备如下工序：从通过权利要求1～3中任一项所述的制造方法而得到的层叠体的卷卷出所述层叠体，从卷出的所述层叠体剥离所述透明树脂膜的工序；以及从由所述支撑体剥离的所述透明树脂膜除去残留的所述溶剂的一部分或全部的工序。2CN107443645A说明书1/14页透明树脂膜的制造方法和具有透明树脂膜的层叠体的制造方法技术领域[0001]本发明涉及含有可溶于极性溶剂的高分子的透明树脂膜的制造方法和具有透明树脂膜的层叠体的制造方法。背景技术[0002]作为液晶显示装置和太阳能电池这样的设备的透明构件，有时使用透明树脂膜。作为该透明树脂膜，有时利用具有高的耐热性的聚酰亚胺膜(专利文献1)。[0003]聚酰亚胺膜通常通过如下方法来制造：将含有聚酰亚胺前体或聚酰胺酸以及溶剂的清漆涂布在支撑体上，从所涂布的清漆除去溶剂，接下来，使酰亚胺化结束(专利文献2、3)。[0004]在得到透明的聚酰亚胺膜时，有时有利的是如下方法：使用可溶于极性溶剂的聚酰亚胺，将含有其的清漆涂布在支撑体上后进行干燥，不经由酰亚胺化地形成聚酰亚胺膜。[0005]聚酰亚胺膜的制造工序通常包括如下工序作为连续的工序：将聚酰亚胺前体或聚酰亚胺溶液流延在例如不锈钢制带这样的耐热性的支撑体上，在100～200℃左右的温度下干燥而形成聚酰亚胺或其前体的自支撑膜以及将从支撑体剥离的自支撑膜在高温下进一步加热而进行干燥或固化，或者根据需要进行拉伸或轧制处理。已知根据干燥或固化以及拉伸、轧制的条件，所形成的聚酰亚胺膜的透明性，机械物性等物性发生变化(专利文献4等)。[0006]现有技术文献[0007]专利文献[0008]专利文献1：日本特开平10－310639号公报[0009]专利文献2：国际公开第2009/107599号[0010]专利文献3：日本特开2007－176055号公报[0011]专利文献4：日本专利第5589384号公报发明内容[0012]在聚酰亚胺膜这样的透明树脂膜的制造中，通过不使用通常所使用的不锈钢制带而使用树脂膜这样的可卷取的支撑体，能够将作为自支撑膜而形成的透明树脂膜与支撑体的层叠体暂时卷取成卷状。期待通过对从卷卷出的层叠体在各种条件进行干燥、拉伸、轧制等处理而能够容易地分开制作物性不同的多品种的透明树脂膜。在不卷取层叠体而连续地进行干燥或