一种含有茶籽油的调和油的榨制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107488500A(43)申请公布日2017.12.19(21)申请号201710948394.7A23D9/007(2006.01)(22)申请日2017.10.12A23D9/04(2006.01)(71)申请人三江县稻香山茶油生态发展有限公司地址545500广西壮族自治区柳州市三江县古宜镇大竹村大寨屯(72)发明人荣佳黎(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人陆菊华(51)Int.Cl.C11B1/06(2006.01)C11B1/04(2006.01)C11B1/08(2006.01)C11B3/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种含有茶籽油的调和油的榨制方法(57)摘要本发明公开了一种含有茶籽油的调和油的榨制方法，将茶籽、芝麻、亚麻籽分别进行初榨，收集茶籽毛油、芝麻毛油、亚麻籽毛油，然后将初榨后的茶籽渣、芝麻渣、亚麻籽渣混合均匀，进行混榨，收集混榨油，将茶籽毛油、芝麻毛油、亚麻籽毛油和混榨油混合，添加维生素，即得。该方法首先将油茶籽、芝麻和亚麻籽分别榨制，然后再进行混榨，还添加了维生素，既保留了各种油的营养成分，而且比原料单独榨制后再混合出油率高。CN107488500ACN107488500A权利要求书1/2页1.一种含有茶籽油的调和油的榨制方法，其特征在于，将茶籽、芝麻、亚麻籽分别进行初榨，收集茶籽毛油、芝麻毛油、亚麻籽毛油，然后将初榨后的茶籽渣、芝麻渣、亚麻籽渣混合均匀，进行混榨，收集混榨油，将茶籽毛油、芝麻毛油、亚麻籽毛油和混榨油混合，添加维生素，即得。2.根据权利要求1所述的含有茶籽油的调和油的榨制方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：(1)称取原料按重量份称取茶籽80-100份、芝麻30-40份、亚麻籽30-40份；(2)茶籽毛油的制备步骤(1)的茶籽剥壳，得到的茶仁，对所述茶仁进行炒制，至茶仁变成深黄色，将炒制后的茶仁送入榨油设备进行榨制，收集榨出的茶籽油，静置沉淀，得茶籽毛油；(3)芝麻毛油的制备步骤(1)的芝麻进行烘干，烘干后的芝麻送入榨油设备进行榨制，收集榨出的芝麻油，静置沉淀，得芝麻毛油；(4)亚麻籽毛油的制备将步骤(4)的亚麻籽送入榨油设备进行榨制，收集榨出的亚麻籽油，静置沉淀，得亚麻籽毛油；(5)混榨将步骤(2)榨油后的茶籽渣、步骤(3)榨油后的芝麻渣和步骤(4)榨油后的亚麻籽渣混合，送入榨油设备进行榨制，收集出油，静置沉淀，得混榨油；(6)混合、过滤将步骤(2)得到的茶籽毛油、步骤(3)得到的芝麻毛油、步骤(4)得到的亚麻籽毛油和步骤(5)得到的混榨油混合，过滤，然后加入维生素，混合均匀，即得。3.根据权利要求1或2所述的含有茶籽油的调和油的榨制方法，其特征在于，所述维生素包括维生素A、维生素D和/或B族维生素。4.根据权利要求2所述的含有茶籽油的调和油的榨制方法，其特征在于，所述步骤(1)中，按重量份称取茶籽90份、芝麻35份、亚麻籽35份。5.根据权利要求2所述的含有茶籽油的调和油的榨制方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述炒制温度为100-105℃，榨油设备的温度为110-120℃。6.根据权利要求2所述的含有茶籽油的调和油的榨制方法，其特征在于，所述步骤(2)中，静置沉淀时间为3-4天。7.根据权利要求2所述的含有茶籽油的调和油的榨制方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述芝麻烘干后的含水率控制在8％以下，榨油设备的温度为50-60℃；静置沉淀时间为24-30h。8.根据权利要求2所述的含有茶籽油的调和油的榨制方法，其特征在于，所述步骤(4)中，榨油设备的温度为55-60℃；静置沉淀时间为24-30h。9.根据权利要求2所述的含有茶籽油的调和油的榨制方法，其特征在于，所述步骤(5)中，榨油设备的温度为85-90℃；2CN107488500A权利要求书2/2页静置沉淀时间为2-3天。10.根据权利要求2所述的含有茶籽油的调和油的榨制方法，其特征在于，所述步骤(6)中，所述维生素的加入量为混合后油总重量的0.2-0.3％。3CN107488500A说明书1/4页一种含有茶籽油的调和油的榨制方法技术领域[0001]本发明属于食用油加工方法技术领域，具体地，涉及一种含有茶籽油的调和油的榨制方法。背景技术[0002]茶籽油，又名山茶油，取自油茶树的种籽，茶籽油中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试：茶籽油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。[0003]调和油，又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上的油脂按比例调