一种螺旋混炼机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107538635A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201710613176.8(22)申请日2017.07.25(71)申请人湛江市伟达机械实业有限公司地址524051广东省湛江市坡头区官渡园区恒业路2号(72)发明人赖伟平李凯姚志刚(74)专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100代理人吴泽燊(51)Int.Cl.B29B7/16(2006.01)B29B7/22(2006.01)B29B7/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种螺旋混炼机(57)摘要本发明公开了一种螺旋混炼机，包括有机架、位于机架上的混炼筒、位于混料筒轴线位置的混炼轴、及位于混炼筒外部且与混炼轴传动配合的驱动组件，其中，所述混炼轴通过轴承件沿轴线方向穿设过混炼筒，所述混炼筒的前端为进料部，后端为出料部，混炼筒的侧壁由外向内均匀间隔插入固定有若干定刀，所述混炼轴的外部均匀间隔设置有若干与定刀交错布置的动刀，动刀尾端与混炼筒内壁之间、及动刀侧端与定刀侧端之间留有过料间隙。本发明采用单轴结构，而且采用混炼轴动刀和混炼筒定刀交错布置的结构，混料时混炼均匀，连续性运作，无需专职操作人员，节能环保，结构简单，组装方便，成本低，无需二次设备进行成型，降低了生产成本，具有较好的推广使用价值。CN107538635ACN107538635A权利要求书1/1页1.一种螺旋混炼机，包括有机架、位于机架上的混炼筒、位于混料筒轴线位置的混炼轴、及位于混炼筒外部且与混炼轴传动配合的驱动组件，其中，所述混炼筒的前端为进料部，后端为出料部，所述混炼轴通过轴承件沿轴线方向穿设过混炼筒，其特征在于：所述混炼筒的侧壁由外向内均匀间隔插入固定有若干定刀，所述混炼轴的外部均匀间隔设置有若干与定刀交错布置的动刀，动刀尾端与混炼筒内壁之间、及动刀侧端与定刀侧端之间留有过料间隙。2.根据权利要求1所述一种螺旋混炼机，其特征在于：所述驱动组件包括有水平设置于机架上的电机、一端与电机传动配合的第一联轴器、与第一联轴器另一端传动配合的减速机、及分别与减速机和混炼轴传动配合的第二联轴器。3.根据权利要求1或2所述一种螺旋混炼机，其特征在于：所述混炼筒的出料部设置有出料孔盘，出料孔盘的内侧设置有用于调节出料孔盘出料孔开度大小的调节刀，出料孔盘的外侧设置有用于切断料条的与混炼轴连接联动配合的切断刀。4.根据权利要求3所述一种螺旋混炼机，其特征在于：所述混炼轴的外部还设置有一外隔套，该外隔套设置有若干供动刀贯穿伸出的动刀槽位。5.根据权利要求2所述一种螺旋混炼机，其特征在于：所述混炼轴相对于与第二联轴器连接的端部穿过混料筒后通过一轴承座支架封装。2CN107538635A说明书1/2页一种螺旋混炼机技术领域[0001]本发明涉及一种混炼机，属于橡胶混炼加工设备技术领域，尤其是指一种螺旋混炼机。背景技术[0002]早期的橡胶工业混炼加工一般采用双辊开炼机，而双辊开炼机混炼存在着许多缺点，最重要的一条就是混炼胶质量差。目前工厂生产主要以密炼机混炼为主。尽管密炼机在其发展过程中结构发生了一定的变化，但是这并不能改变间歇式混炼工艺固有的缺点。混炼过程中各流体微团有不同的流动轨迹，物料在密炼机中所经受的切变速率不同，物料微团在不同的剪切区停留的时间也不完全一样。因此，总的来说,在给定时间内,各物料团经历了不同的应变历程，最终积累了不同的总应变量，因此就使得间歇混炼所得到的混炼胶质量不均匀。另一方面需要经常装料、卸料，不能充分利用电能，劳动强度大，需一名专职操作人员；而且设备笨重，安装费用高，混炼胶需要二次设备进行成型或搬运。因此研究一种新型混炼机是本领域急需解决的一个问题。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种螺旋混炼机，该单轴混炼机混炼均匀，连续性运作，无需专职操作人员，结构简单，组装方便，成本低，具有推广使用价值。[0004]为了实现上述目的，本发明按照以下技术方案实现：[0005]一种螺旋混炼机，包括有机架、位于机架上的混炼筒、位于混料筒轴线位置的混炼轴、及位于混炼筒外部且与混炼轴传动配合的驱动组件，其中，所述混炼轴通过轴承件沿轴线方向穿设过混炼筒，所述混炼筒的前端为进料部，后端为出料部，混炼筒的侧壁由外向内均匀间隔插入固定有若干定刀，所述混炼轴的外部均匀间隔设置有若干与定刀交错布置的动刀，动刀尾端与混炼筒内壁之间、及动刀侧端与定刀侧端之间留有过料间隙。[0006]进一步，所述驱动组件包括有水平设置于机架上的电机、一端与电机传动配合的第一联轴器、与第一联轴器另一端传动配合的减速机、及分别与减速机和混炼轴传动配合的第二联轴器。[0007]进一步，