一种混炼机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109822042A(43)申请公布日2019.05.31(21)申请号201910098886.0(22)申请日2019.01.31(71)申请人宁波华铸环保科技有限公司地址315800浙江省宁波市北仑区戚家山街道江滨路298号2幢1号3层307室(72)发明人张显旺(74)专利代理机构宁波智翔专利代理有限公司33255代理人朱萍(51)Int.Cl.B22C5/04(2006.01)B22C5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种混炼机(57)摘要本发明属于覆膜砂生产设备领域，具体涉及一种混炼机，包括，机架，其上设置有传动总成；碾轮机构，其设置连接于传动总成上方，碾轮机构具有转动盘、一对偏心轴和一对滚轮，偏心轴下端可调节连接于转动盘上，滚轮具有内轮和外轮，外轮套置于内轮上方且外轮和内轮可相对转动，偏心轴上端偏心连接于内轮且内轮可以沿着偏心轴转动；混炼筒机构，其设置于碾轮机构外，混炼筒机构具有筒体、耐磨衬板和排料门，耐磨衬板设置于筒体内部侧面，排料门设置于筒体侧面；发明通过偏心轴和调节座进行调节配合以及固定，调节两个滚轮之间的偏心距，机械调节结构简单稳定，两个滚轮进行偏心转动，内轮和外轮在惯性下随转动盘的转动而转动，覆膜效果佳。CN109822042ACN109822042A权利要求书1/1页1.一种混炼机，其特征在于，包括：机架，其上设置有传动总成；碾轮机构，其设置连接于传动总成上方，所述碾轮机构具有转动盘、一对偏心轴和一对滚轮，所述偏心轴下端可调节连接于转动盘上，所述滚轮具有内轮和外轮，所述外轮套置于内轮上方且外轮和内轮可相对转动，所述偏心轴上端偏心连接于内轮且内轮可以沿着偏心轴转动；混炼筒机构，其设置于碾轮机构外，所述混炼筒机构具有筒体、耐磨衬板和排料门，所述耐磨衬板设置于筒体内部侧面，所述排料门设置于筒体侧面；传动总成带动转动盘转动，两个滚轮各自偏心转动，完成混炼工作。2.根据权利要求1所述的一种混炼机，其特征在于，所述传动总成具有电机、减速机和传动轴，所述电机和减速机之间设置有联轴器，所述传动轴连接于转动盘用于带动转动盘转动。3.根据权利要求1所述的一种混炼机，其特征在于，所述偏心轴下端套置有安装于转动盘上的调节座，所述偏心轴下端设置有外花键，所述调节座内设置有内花键，所述偏心轴下端穿过调节座部分安装有定位片。4.根据权利要求1所述的一种混炼机，其特征在于，所述偏心轴上端套置有轴套，所述轴套和偏心轴可相对转动，所述轴套固定于内轮下方。5.根据权利要求1所述的一种混炼机，其特征在于，所述外轮外侧面套置有耐磨圈，所述外轮中心设置有转轴，所述内轮中心套置于转轴上且内轮可绕转轴转动。6.根据权利要求1所述的一种混炼机，其特征在于，两个偏心轴分别设置于转动盘的对称位置上，所述转动盘上设置有一对对称的挡块，所述挡块分别设置于两个偏心轴之间的转动盘上，所述转动盘侧面设置有铲刀，所述铲刀斜向设置且倾斜向下朝向转动方向。7.根据权利要求1所述的一种混炼机，其特征在于，所述耐磨衬板设置有向筒体中心方向凸出的碾磨条，所述碾磨条沿转动盘的转动方向斜向上设置。8.根据权利要求1所述的一种混炼机，其特征在于，所述排料门上设置有出料气缸，所述排料门在沿转动方向的一侧设置有挡料槽，所述排料门下侧设置有导流槽。9.根据权利要求1所述的一种混炼机，其特征在于，所述筒体上方设置有防尘罩，所述防尘罩顶端设置有排风口，所述防尘罩侧面设置有用于进料的筒门，所述筒体顶端和防尘罩之间设置有挡圈，所述挡圈上端开口大于下端开口。10.根据权利要求1所述的一种混炼机，其特征在于，所述筒体侧壁和底部分别设置有侧壁冷却夹套和筒底冷却夹套，所述侧壁冷却夹套上设置有侧壁冷却液进口和侧壁冷却液出口，所述筒底冷却夹套上设置有筒底冷却液进口和筒底冷却液出口。2CN109822042A说明书1/4页一种混炼机技术领域[0001]本发明属于覆膜砂生产设备领域，具体涉及一种混炼机。背景技术[0002]混炼机在覆膜砂生产中是用于加温后粉料、砂料与湿料、半湿料的混合用装置，用于混合、破碎等功能，是覆膜砂生产的必要设备。现采用的混炼机大多为单碾轮，电机直接带动碾轮转动进行工作，碾轮进行搅拌，与混炼机内壁以及搅拌结构相互作用完成碾压混合工作，但往往是碾压效果差，工作效率低，混炼后物料不均匀，物料间的密度不强。不同的覆膜砂在生产时的成分配比不同，其所需的混炼参数也不同，一般采用变频机来进行调节，在特定工艺时，该变频调节的效果不明显，混炼效果往往不能达到理想的覆膜效果。[0003]为了提高混炼效果，现有使用多个碾压轮的混炼机，但是这会大幅度增加结构的复杂程度，设备成本高，在混炼过程中，