一种传递式连续混炼机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102922617A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102922617A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210471329.7(22)申请日2012.11.20(71)申请人施丽花地址226100江苏省南通市海门市三和镇新远村二组65号(72)发明人施丽花(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人胡定华(51)Int.Cl.B29B7/42(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种传递式连续混炼机(57)摘要本发明公开了一种传递式连续混炼机，包括机筒体、前支撑架、后支撑座、螺杆和传动轴，所述机筒体固定在前支撑架和后支撑座上，所述螺杆设置在机筒体内，所述传动轴与螺杆固定连接，其特征在于：所述螺杆和机筒体分为进料部分、混炼部分和压出部分，所述进料部分的机筒体上设置有进料口，所述螺杆和机筒体内部上都设有形状不一的沟槽。本实用新型的优点是：连续加料、生产效率高、机筒体内核螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理机筒体和螺杆非常方便，适用于多品种胶料的混炼。CN102967ACN102922617A权利要求书1/1页1.一种传递式连续混炼机，包括机筒体、前支撑架、后支撑座、螺杆和传动轴，所述机筒体固定在前支撑架和后支撑座上，所述螺杆设置在机筒体内，所述传动轴与螺杆固定连接，其特征在于：所述螺杆和机筒体分为进料部分、混炼部分和压出部分，所述进料部分的机筒体上设置有进料口，所述螺杆和机筒体内部上都设有形状不一的沟槽。2.根据权利要求1所述的一种传递式连续混炼机，其特征在于：所述进料部分的螺杆上设置有带有锥度的平面沟槽。3.根据权利要求1所述的一种传递式连续混炼机，其特征在于：所述混炼部分的螺杆上的沟槽深度由右往左逐渐变浅。4.根据权利要求1所述的一种传递式连续混炼机，其特征在于：所述压出部分的机筒体内壁上的沟槽与螺杆上的沟槽相对应，且螺杆上的沟槽由右往左逐渐变浅，而机筒体内部上的沟槽则逐渐变深，两者交错配合。5.根据权利要求1所述的一种传递式连续混炼机，其特征在于：所述前支撑架与机筒体间通过调节杆固定在一起。2CN102922617A说明书1/2页一种传递式连续混炼机技术领域[0001]本发明涉及一种混炼机，具体地说，涉及一种传递式连续混炼机，属于胶料混炼加工设备。背景技术[0002]现有的胶料混炼机在混炼过程中，由于胶料的配合剂较多而导致胶料混炼不均匀，出料速度慢，而且进料断断续续，严重影响了生产效率。另外，由于现有混炼机的机筒体内与螺杆上的自洁能力差，交换胶料时，很难清理机筒体内壁和螺杆。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种可连续补偿加料、自洁能力强、生产效率高的传递式连续混炼机。[0004]本发明采用的技术方案是：一种传递式连续混炼机，包括机筒体、前支撑架、后支撑座、螺杆和传动轴，所述机筒体固定在前支撑架和后支撑座上，所述螺杆设置在机筒体内，所述传动轴与螺杆固定连接，所述螺杆和机筒体分为进料部分、混炼部分和压出部分，所述进料部分的机筒体上设置有进料口，所述螺杆和机筒体内部上都设有形状不一的沟槽。[0005]所述进料部分的螺杆上设置有带有锥度的平面沟槽。[0006]所述混炼部分的螺杆上的沟槽深度由右往左逐渐变浅。[0007]所述压出部分的机筒体内壁上的沟槽与螺杆上的沟槽相对应，且螺杆上的沟槽由右往左逐渐变浅，而机筒体内部上的沟槽则逐渐变深，两者交错配合。[0008]所述前支撑架与机筒体间通过调节杆固定在一起。[0009]本发明的优点是：连续加料、生产效率高、机筒体内核螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理机筒体和螺杆非常方便，适用于多品种胶料的混炼。附图说明[0010]图1为本发明的整体结构示意图。[0011]其中：1、机筒体，2、前支撑架，3、后支撑座，4、螺杆，5、传动轴，6、进料部分，7、混炼部分，8、压出部分，9、进料口，10、沟槽，11、平面沟槽，12、调节杆。具体实施方式[0012]如图1所示，一种传递式连续混炼机，包括机筒体1、前支撑架2、后支撑座3、螺杆4和传动轴5，机筒体1固定在前支撑架2和后支撑座3上，螺杆4设置在机筒体1内，传动轴5与螺杆4固定连接，螺杆4和机筒体1分为进料部分6、混炼部分7和压出部分8，进料部分的机筒体1上设置有进料口9，螺杆4和机筒体1内部上都设有形状不一的沟槽10，进3CN102922617A说明书2/2页料部分6的螺杆4上设置有带有锥度的平面沟槽11，混炼部分7的螺杆4上的沟槽10深度由右往左逐渐变浅，压出部分8的机筒体1内壁上的沟槽10与螺杆4上的沟槽10相对应，且螺杆4上的沟槽10由右往左