合金化热浸镀锌钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107636184A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201680034062.1川田裕之冈本力上西朗弘(22)申请日2016.06.10(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通(30)优先权数据合伙)112772015-1186482015.06.11JP代理人刘新宇李茂家2015-1370522015.07.08JP(51)Int.Cl.2015-1371922015.07.08JPC22C38/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21D9/46(2006.01)2017.12.11C22C18/00(2006.01)C22C38/60(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0674482016.06.10(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/199922JA2016.12.15(71)申请人新日铁住金株式会社地址日本东京都(72)发明人佐野幸一芳贺纯林宏太郎权利要求书4页说明书31页(54)发明名称合金化热浸镀锌钢板及其制造方法(57)摘要一种合金化热浸镀锌钢板，钢板的表面具备合金化热浸镀锌层，钢板的化学组成以质量％计为C：0.25～0.70％、Si：0.25～2.50％、Mn：1.00～5.00％、Al：0.005～3.50％、P：0.15％以下、S：0.03％以下、N≤0.02％、O≤0.01％，根据需要含有选自Ti、Nb、V、Cr、Mo、Cu、Ni、B、Ca、REM、Mg、W、Zr、Sb、Sn、As、Te、Y、Hf和Co中的1种以上，余量为Fe和杂质，金相组织以体积％计为残留γ：10.0～60.0％、高温回火马氏体≥5.0％、低温回火马氏体≥5.0％、新生马氏体≤10.0％、α：0～15.0％、P：0～10.0％、余量为贝氏体，回火马氏体与贝氏体的总体积率为30.0％以上，拉伸强度为1470MPa以上，拉伸强度和均匀伸长率的乘积为13000MPa％以上，拉伸强度与局部伸长率的乘积为5000MPa％以上。CN107636184ACN107636184A权利要求书1/4页1.一种合金化热浸镀锌钢板，其在钢板的表面具备合金化热浸镀锌层，所述钢板的化学组成以质量％计为C：0.25～0.70％、Si：0.25～2.50％、Mn：1.00～5.00％、Al：0.005～3.50％、P：0.15％以下、S：0.03％以下、N：0.02％以下、O：0.01％以下、Ti：0～0.50％、Nb：0～0.50％、V：0～0.50％、Cr：0～1.50％、Mo：0～1.50％、Cu：0～5.00％、Ni：0～5.00％、B：0～0.003％、Ca：0～0.05％、REM：0～0.05％、Mg：0～0.05％、W：0～0.50％、Zr：0～0.05％、Sb：0～0.50％、Sn：0～0.50％、As：0～0.05％、Te：0～0.05％、Y：0～0.20％、Hf：0～0.20％、Co：0～1.00％、余量：Fe和杂质，位于所述钢板的板厚1/4位置的金相组织以体积％计为残留奥氏体：10.0～60.0％、高温回火马氏体：5.0％以上、低温回火马氏体：5.0％以上、新生马氏体：10.0％以下、铁素体：0～15.0％、珠光体：0～10.0％、余量：贝氏体，2CN107636184A权利要求书2/4页高温回火马氏体、低温回火马氏体与贝氏体的总体积率为30.0％以上，拉伸强度为1470MPa以上，拉伸强度与均匀伸长率的乘积为13000MPa％以上，拉伸强度与局部伸长率的乘积为5000MPa％以上。2.根据权利要求1所述的合金化热浸镀锌钢板，其中，所述化学组成以质量％计为Si+Al：0.80％以上。3.根据权利要求1或权利要求2所述的合金化热浸镀锌钢板，其中，所述化学组成以质量％计含有选自Ti：0.005～0.50％、Nb：0.005～0.50％、V：0.005～0.50％、Cr：0.01～1.50％、Mo：0.01～1.50％、Cu：0.01～5.00％、Ni：0.01～5.00％、B：0.0001～0.003％、Ca：0.0001～0.05％、REM：0.0005～0.05％、Mg：0.0001～0.05％、W：0.005～0.50％、Zr：0.005～0.05％、Sb：0.005～0.50％、Sn：0.005～0.50％、As：0.005～0.05％、Te：0.001～0.05％、Y：0.001～0.20％、Hf：0.001～0.20％和Co：0.001～1.00％中的1种以上。4.根据权利要求1～权利要求3中的任一项所述的合金化热浸镀锌钢板，其中，所述残留奥氏体中所含的C量为