一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法及产品.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107630293A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201710856039.7(22)申请日2017.09.20(71)申请人宣汉正原微玻纤有限公司地址636157四川省达州市宣汉县普光工业园区(72)发明人秦大江翟福强商月红张南夷(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.D04H1/4382(2012.01)D04H1/4218(2012.01)D04H1/54(2012.01)F16L59/065(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法及产品(57)摘要本发明涉及一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法及产品，属于玻璃纤维技术领域，所述制备方法包括铺棉和热压工序，在铺棉工序前还可以包括成纤、集棉和打卷工序，在热压后还可以包括分切工序。该方法将现有技术中超细玻璃纤维生产工序与热压工序分开，使两工序可以单独进行，不但解决了现有技术中热压和超细玻璃纤维生产线双方速度匹配问题，使不同性能超细玻璃纤维的生产工序可以与该热压工序配合进行，还可以直接以玻璃纤维干法卷棉为原料进行真空绝热板材芯材的制备，使真空绝热板材芯材的制备变得更加机动灵活。同时，该方法中热压方式为连续热压，不需要停留保压时间，实现了连续化生产，有效提高生产效率和降低生产成本。CN107630293ACN107630293A权利要求书1/1页1.一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)铺棉：根据所需芯材的厚度和密度要求，利用自动铺棉机将玻璃纤维干法卷棉进行层叠，获得干法热压原棉；(2)热压：将步骤(1)中的干法热压原棉匀速连续送入链板式或网板式动态热压机中进行连续热压成型，获得干法真空绝热板芯材；所述匀速连续送入的速度为1～12m/min，所述链板式或网板式动态热压机依次具有400～600℃、600～650℃和250～650℃三段温度区间。2.根据权利要求1所述的一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，所述方法在铺棉前还包括如下步骤：A、成纤：利用离心法制备超细玻璃纤维；B、集棉：通过负压引风将步骤A中的超细玻璃纤维按照一定的排布平铺在附有塑料薄膜的集棉机网带上，获得玻璃纤维棉；C、打卷：通过卷曲器将步骤B中玻璃纤维棉收集成玻璃纤维干法卷棉。3.根据权利要求2所述的一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述负压引风的频率为25～50Hz，所述超细玻璃纤维落下速度为2～50m/s。4.根据权利要求2所述的一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述塑料薄膜为熔点＞150℃，厚度为5～50μm的聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜中的一种。5.根据权利要求1～4任一项所述的一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述玻璃纤维干法卷棉面密度的均匀度为横幅方向200×200mm区域内的重量偏差≤15％。6.根据权利要求1～4任一项所述的一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述干法热压原棉的厚度偏差≤5mm，边缘距离偏差≤3mm。7.根据权利要求1～4任一项所述的一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述链板式动态热压机的上下链板转速为1～12m/min，上下链板之间的距离为10～1000mm；所述网板式动态热压机的上下网板车速为1～12m/min，上下网板之间的距离为10～1000mm。8.根据权利要求1～4任一项所述的一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法，其特征在于，所述方法在热压后还包括分切，所述分切采用高压水柱进行，所述高压水柱的压力为30～150MPa。9.由权利要求1～8任一项所述的方法制备的真空绝热板芯材，其特征在于，所述芯材中玻璃纤维干法卷棉中超细玻璃纤维的直径94％正态分布在3～6.5μm，长径比为1250～2250，玻璃纤维干法卷棉的面密度为1200～6400g/m2。10.根据权利要求9所述的真空绝热板芯材，其特征在于，按质量百分比计，所述玻璃纤维干法卷棉包含如下成分：SiO2：63.5～68.5wt％，R2O：9～13.5wt％，R为Na或K，B2O3：3.5～6.5wt％，CaO：2.4～5.8wt％，Al2O3：3～5.5wt％，MgO：1～3.5wt％，Fe2O3：0.2～1.7wt％。2CN107630293A说明书1/4页一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法及产品技术领域[0001]本发明属于玻璃