红油脆虾制备的工艺流程.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107890041A(43)申请公布日2018.04.10(21)申请号201711076463.6(22)申请日2017.11.06(71)申请人江苏云塔食品有限公司地址213341江苏省常州市溧阳市社渚镇虎山街21号(72)发明人王光明(51)Int.Cl.A23L17/40(2016.01)A23L5/30(2016.01)A23L5/00(2016.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称红油脆虾制备的工艺流程(57)摘要本发明公开了一种红油脆虾制备的工艺流程，红油脆虾经过以下步骤制成：分拣洗净、焯水除腥、速冻、烘焙、拌蛋液、微波处理、调味、包装，得到的红油脆虾营养丰富，味道香辣鲜美，能满足爱辣人群的口味需要，整个制作步骤流程简单，且制作时间短，最大程度的保留了青虾的细腻口感，开袋即可食用，简单方便，具有非常好的市场前景和生产效益。CN107890041ACN107890041A权利要求书1/1页1.一种红油脆虾制备的工艺流程，其特征是：包括下述步骤：A、分拣洗净：先对青虾进行分拣，挑离小虾和残次虾，筛选出虾体新鲜的虾并对其用流动的清水反复清洗虾体和腹部，将表面清洗干净的青虾拉去肠线；B、焯水除腥：将虾在锅内进行焯水，加热煮沸4-6min，去除腥味；C、速冻：将焯水处理之后的虾放入冰柜内速冻，冷冻温度为-10℃至-20℃，冷冻时间为6-10小时；D、烘焙：将冷冻虾取出化冻并放入烘房内初烘；E、拌蛋液：将烘焙好的虾取出并拌上复配蛋液；F、微波初处理：将拌好蛋液的虾放入加热装置内进行微波处理，将水分含量降低到30%；G、微波再处理：将微波处理后的虾取出拌上红油并再次放入加热装置进行微波处理；H、调味：将步骤G所得的虾再取出拌红油并添加适量的香辛料；I、包装：将红油脆虾放入包装机进行包装。2.根据权利要求1所述的红油脆虾制备的工艺流程，其特征是：所述加热装置为微波加热器，所述微波加热器包括传送带和微波箱，所述传送带用于将物料送入微波箱内，所述微波箱内设有用于通电后散发微波的磁控管。3.根据权利要求1所述的红油脆虾制备的工艺流程，其特征是：所述烘房内设有热泵干燥机，所述热泵干燥机包括内机和压缩机，所述压缩机连接在内机上，所述内机放置在烘房内用于加热烘焙虾。4.根据权利要求1所述的红油脆虾制备的工艺流程，其特征是：拌红油的比例为微波处理时拌入总红油量的70%，在调味处理时将剩下的30%红油在调味时与香辛料、芝麻一起拌入。5.根据权利要求1所述的红油脆虾制备的工艺流程，其特征是：所述复配蛋液内含辅料和调味料。2CN107890041A说明书1/3页红油脆虾制备的工艺流程技术领域[0001]本发明涉及食品生产领域，更具体地说，它涉及一种红油脆虾制备的工艺流程。背景技术[0002]虾的种类繁多，根据其生活环境可分为淡水虾和海水虾，虾不仅具有很高的食疗价值，而且经常用作中药材，虾皮的营养价值更高，每百克含蛋白质39.3克，钙2000毫克，磷1005毫克，铁5.6毫克，其中钙的含量为各种动植物食品之冠，特别适宜于老年人和儿童食用，目前市场上有关于虾的烹制方法，却极少见即食辣虾的烹制方法，不能满足喜辣人群的需要，且大多数的烹制方法都为油炸，不符合现在的健康需求，同时流程较为繁琐，不易制作，而且需要添加防腐剂才能长时间保存。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种不需油炸的红油脆虾制备的工艺流程。[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种红油脆虾制备的工艺流程，包括下述步骤：A、分拣洗净：先对青虾进行分拣，挑离小虾和残次虾，筛选出虾体新鲜的虾并对其用流动的清水反复清洗虾体和腹部，将表面清洗干净的青虾拉去肠线；B、焯水除腥：将虾在锅内进行焯水，加热煮沸4-6min，去除腥味；C、速冻：将焯水处理之后的虾放入冰柜内速冻，冷冻温度为-10℃至-20℃，冷冻时间为6-10小时；D、烘焙：将冷冻虾取出化冻并放入烘房内初烘；E、拌蛋液：将烘焙好的虾取出并拌上复配蛋液；F、微波初处理：将拌好蛋液的虾放入加热装置内进行微波处理，将水分含量降低到30%；G、微波再处理：将微波处理后的虾取出拌上红油并再次放入加热装置进行微波处理；H、调味：将步骤G所得的虾再取出拌红油并添加适量的香辛料；I、包装：将红油脆虾放入包装机进行包装。[0005]本发明进一步设置为：所述加热装置为微波加热器，所述微波加热器包括传送带和微波箱，所述传送带用于将物料送入微波箱内，所述微波箱内设有用于通电后散发微波的磁控管。[0006]本发明进一步设置为：所述烘房内设有热泵干燥机，所述热泵干燥机包括内机和压缩机，所述压缩机连接在内机上，所述内机放置在烘房内用于