无溶剂残留复合沙发面料生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108045064A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711381086.7(22)申请日2017.12.20(71)申请人浙江同辉纺织股份有限公司地址314511浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇芝村街(72)发明人诸如英朱海亮夏东明顾海军魏永华杨新尧张荣刚王成意(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B32B37/06(2006.01)B32B37/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称无溶剂残留复合沙发面料生产工艺(57)摘要本发明公开了一种无溶剂残留复合沙发面料生产工艺，它包括以下步骤，首先，选用无溶剂型树脂PUR热熔胶，无溶剂型树脂PUR热熔胶通过熔胶盘130℃高温熔化；然后将液态无溶剂型树脂PUR热熔胶导入到上胶辊，上胶辊通过110℃恒温来稳定无溶剂型树脂PUR热熔胶液态化，利用28目深度的网状上胶辊浆胶均匀转移到所需要复合面料的面布上和底布粘合。该无溶剂残留复合沙发面料生产工艺不使用溶剂，保障面料无溶剂残留，通过热熔胶复合沙发面料可以控制VOC排放，省去废气治理费用，使工人有一个安全环保的生产环境，使产品使用更健康。CN108045064ACN108045064A权利要求书1/1页1.一种无溶剂残留复合沙发面料生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤，首先，选用无溶剂型树脂PUR热熔胶，无溶剂型树脂PUR热熔胶通过熔胶盘130℃高温熔化；然后将液态无溶剂型树脂PUR热熔胶导入到上胶辊，上胶辊通过110℃恒温来稳定无溶剂型树脂PUR热熔胶液态化，利用28目深度的网状上胶辊浆胶均匀转移到所需要复合面料的面布上和底布粘合。2.根据权利要求1所述的无溶剂残留复合沙发面料生产工艺，其特征在于：热熔胶复合机通过设置出液箱，并在其上方设置上胶辊，通过上胶辊的旋转使上胶辊上沾满热熔胶溶液，再将布料通过上胶辊，使热熔胶均匀的涂布在面料上，方便两种布料复合。2CN108045064A说明书1/2页无溶剂残留复合沙发面料生产工艺技术领域：[0001]本发明涉及纺织印染技术领域，具体讲是一种无溶剂残留复合沙发面料生产工艺。背景技术：[0002]目前复合家纺面料生产过程中溶剂挥发性强烈，对环境造成污染，而且对人体有害。发明内容：[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种环保地且无溶剂残留，对环境无害的无溶剂残留复合沙发面料生产工艺。[0004]本发明所要解决的技术问题是，提供一种无溶剂残留复合沙发面料生产工艺，它包括以下步骤，[0005]首先，选用无溶剂型树脂PUR热熔胶，无溶剂型树脂PUR热熔胶通过熔胶盘130℃高温熔化；[0006]然后将液态无溶剂型树脂PUR热熔胶导入到上胶辊，上胶辊通过110℃恒温来稳定无溶剂型树脂PUR热熔胶液态化，利用28目深度的网状上胶辊浆胶均匀转移到所需要复合面料的面布上和底布粘合。[0007]作为优选，熔胶复合机通过设置出液箱，并在其上方设置上胶辊，通过上胶辊的旋转使上胶辊上沾满热熔胶溶液，再将布料通过上胶辊，使热熔胶均匀的涂布在面料上，方便两种布料复合。[0008]采用以上工艺后与现有技术相比，本发明具有以下优点：整个生产过程和原材料不使用溶剂，保障面料无溶剂残留，通过热熔胶复合沙发面料可以控制VOC排放，省去废气治理费用，使工人有一个安全环保的生产环境，使产品使用更健康。具体实施方式：[0009]下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：[0010]一种无溶剂残留复合沙发面料生产工艺，它包括以下步骤，[0011]首先，选用无溶剂型树脂PUR热熔胶，无溶剂型树脂PUR热熔胶通过熔胶复合机的熔胶盘130℃高温熔化；[0012]然后将液态无溶剂型树脂PUR热熔胶导入到上胶辊，上胶辊通过110℃恒温来稳定无溶剂型树脂PUR热熔胶液态化，利用28目深度的网状上胶辊浆胶均匀转移到所需要复合面料的面布上和底布粘合。[0013]熔胶复合机通过设置出液箱，并在其上方设置上胶辊，通过上胶辊的旋转使上胶辊上沾满热熔胶溶液，再将布料通过上胶辊，使热熔胶均匀的涂布在面料上，方便两种布料复合。3CN108045064A说明书2/2页[0014]通过上述工艺，整个生产过程和原材料不使用溶剂，保障面料无溶剂残留，通过热熔胶复合沙发面料可以控制VOC排放，省去废气治理费用，使工人有一个安全环保的生产环境，使产品使用更健康。[0015]以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。4