一种铝合金板材板形控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108330417A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810145590.5(22)申请日2018.02.12(71)申请人西南铝业（集团）有限责任公司地址401326重庆市九龙坡区西彭镇西南铝业（集团）有限责任公司(72)发明人叶陶勇(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王会会李海建(51)Int.Cl.C22F1/04(2006.01)B21C37/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铝合金板材板形控制方法(57)摘要本发明公开了一种铝合金板材板形控制方法，包括步骤：1)将铝合金铸锭预留厚度余量进行热轧；2)将铝合金板材进行固溶淬火；3)将铝合金板材进行冷轧；4)对铝合金板材进行拉伸；5)对铝合金板材进行时效处理；6)将铝合金板材进行锯切成预设成品板材。由于在进行铝合金铸锭热轧时预留了厚度余量，因此在进行铝合金板材冷轧时具有了一定的压下量，对板形的控制能够起到有效的改善作用，从而能够有效提高板材的加工质量。CN108330417ACN108330417A权利要求书1/1页1.一种铝合金板材板形控制方法，其特征在于，包括步骤：1)将铝合金铸锭预留厚度余量进行热轧；2)将所述铝合金板材进行固溶淬火；3)将所述铝合金板材进行冷轧；4)将所述铝合金板材进行拉伸；5)将所述铝合金板材进行时效处理；6)将所述铝合金板材进行锯切成预设成品板材。2.根据权利要求1所述的铝合金板材板形控制方法，其特征在于，所述厚度余量为所述预设成品板材厚度的3％-10％的冷轧余量。3.根据权利要求1所述的铝合金板材板形控制方法，其特征在于，在所述步骤3)中，对所述铝合金板材分道次进行冷轧。4.根据权利要求3所述的铝合金板材板形控制方法，其特征在于，在所述步骤3)中，对所述铝合金板材分为1-3道次进行冷轧。5.根据权利要求1所述的铝合金板材板形控制方法，其特征在于，在所述步骤1)之前还包括步骤，对所述铝合金铸锭进行加热。6.根据权利要求5所述的铝合金板材板形控制方法，其特征在于，在对所述铝合金铸锭进行加热步骤之前还包括步骤，对所述铝合金铸锭进行铣面。7.根据权利要求1所述的铝合金板材板形控制方法，其特征在于，在所述步骤6)之后还包括步骤7)：对所述预设成型板材进行性能检测。8.根据权利要求7所述的铝合金板材板形控制方法，其特征在于，在所述步骤7)之后还包括步骤8)：对所述预设成型板材进行包装和验收。2CN108330417A说明书1/3页一种铝合金板材板形控制方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金生产加工技术领域，特别涉及一种铝合金板材板形控制方法。背景技术[0002]目前，辊底式喷淋淬火炉通常配备有可调节自动连续式喷淋冷却装置用以控制板材的淬火板形，但是此种方式针对厚度大于50mm的铝合金板材的效果较明显，但是针对厚度小于20mm的铝合金板材效果较差。[0003]为了改善出炉淬火板形，一般通过人工干预水量喷淋量或降低淬火速度的方式进行，但是由于人为不确定的因素较多，如果喷淋量或者速度控制不好的话，有可能造成铝合金板材板形的不良率更低，或者淬火不充分。[0004]因此，如何能够有效改善铝合金板材板形，提高铝合金板材的加工质量是本领域技术人员亟需解决的技术问题。发明内容[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种铝合金板材板形控制方法，能够有效改善铝合金板材的淬火板形，提高铝合金板材的加工质量。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0007]一种铝合金板材板形控制方法，包括步骤：[0008]1)将铝合金铸锭预留厚度余量进行热轧；[0009]2)将所述铝合金板材进行固溶淬火；[0010]3)将所述铝合金板材进行冷轧；[0011]4)将所述铝合金板材进行拉伸；[0012]5)将所述铝合金板材进行时效处理；[0013]6)将所述铝合金板材进行锯切成预设成品板材。[0014]优选的，所述厚度余量为所述预设成品板材厚度的3％-10％的冷轧余量。[0015]优选的，在所述步骤3)中，对所述铝合金板材分道次进行冷轧。[0016]优选的，在所述步骤3)中，对所述铝合金板材分为1-3道次进行冷轧。[0017]优选的，在所述步骤1)之前还包括步骤，对所述铝合金铸锭进行加热。[0018]优选的，在对所述铝合金铸锭进行加热步骤之前还包括步骤，对所述铝合金铸锭进行铣面。[0019]优选的，在所述步骤6)之后还包括步骤7)：对所述预设成型板材进行性能检测。[0020]优选的，在所述步骤7)之后还包括步骤8)：对所述预设成型板材进行包装和验收。[0021]由以上技术方案可以看出，本发明所公开的铝合金板材板形