一种铝合金板材制备工艺中拉伸力的计算方法及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108388706A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810102443.X(22)申请日2018.02.01(71)申请人广西南南铝加工有限公司地址530031广西壮族自治区南宁市江南区亭洪路55号(72)发明人赵启忠何建贤朱希一杨鸿驰覃珊周文标(74)专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279代理人卢岳锋(51)Int.Cl.G06F17/50(2006.01)C22F1/047(2006.01)C22C21/08(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种铝合金板材制备工艺中拉伸力的计算方法及其应用(57)摘要本发明公开了一种铝合金板材制备工艺中拉伸力的计算方法在高镁铝合金板材生产中的应用：(1)取高镁铝合金的原材料，熔炼、精炼和铸造；(2)双级均匀热处理，均匀热处理后进行锯切和铣面；(3)预热，热轧；(4)冷却后切边，拉伸，拉伸所需拉伸力F＝D×W×R×Kr；拉伸速率为1.0-15mm/s，即得高镁铝合金板材。本发明所生产板材保留高温轧制板材的组织和腐蚀性能，提高了板材后期高温使用稳定性和腐蚀性能稳定性，可以使用于船舶海洋工程、罐体、装甲板、军工或者高温环境；本发明精简了生产工序，可以减掉两道冷轧轧制和退火工序，可以精确控制成品屈服强度，提高板材尺寸精度、缩短了生产周期、降低了产品生产成本。CN108388706ACN108388706A权利要求书1/2页1.一种铝合金板材制备工艺中拉伸力的计算方法，其特征在于：拉伸力F＝D×W×R×Kr；其中，D为铝合金板材厚度，D：4-200mm；其中，W为铝合金板材宽度，W：500-3800mm；其中，R为目标期望屈服强度；其中，Kr为横、纵向切变系数，当所选力学性能按ASTMB928、GB/T3880时，所需力学性能为纵向，Kr＝Ky，Ky取1.0～1.2；当所选力学性能按EN485时，所需力学性能为横向，Kr＝Kx，Kx取1.05-1.50。2.一种如权利要求1所述的铝合金板材制备工艺中拉伸力的计算方法在高镁铝合金板材生产中的应用。3.一种如权利有求1或2所述的铝合金板材制备工艺中拉伸力的计算方法在高镁铝合金板材生产中的应用，其特征在于，包含以下操作步骤：(1)取高镁铝合金的原材料，依次进行熔炼、精炼和铸造；其中，熔炼温度为720-780℃，熔炼4-15h，精炼温度为700-740℃，保温2-8h；采用半连续铸造生产铸锭，铸造温度为685-730℃，铸出扁锭厚度为300-700mm；(2)进行双级均匀热处理，均匀热处理后进行锯切和铣面；(3)预热，然后热轧至目标厚度；(4)冷却后切边，然后进行拉伸，拉伸所需拉伸力F＝D×W×R×Kr；其中，D为铝合金板材厚度，D：4-200mm；其中，W为铝合金板材宽度，W：500-3800mm；其中，R为屈服强度，即为目标期望屈服强度；其中，Kr为横、纵向切变系数，当所选力学性能按ASTMB928、GB/T3880时，所需力学性能为纵向，Kr＝Ky，Ky取1.0-1.2；当所选力学性能按EN485时，所需力学性能为横向，Kr＝Kx，Kx取1.05-1.50；拉伸速率为1.0-15mm/s，即得高镁铝合金板材。4.根据权利要求3所述的应用，其特征在于，步骤(1)中所述的高镁铝合金以重量百分比计由以下成分组成：Si<0.45％，Fe<0.5％，Cu<0.25％，Mn0.1-1.2％，Mg3.0-7.5％，Zn<0.9％，Ti<0.2％，Zr<0.25％，其他为Al和一些不可避免的杂质元素。5.根据权利要求3所述的应用，其特征在于：步骤(1)中所述的高镁铝合金为5系高镁铝合金。6.根据权利要求3所述的应用，其特征在于：所述的5系高铝镁合金为5083、5086、5383、5059、5454、5456、5A05或5A06高镁铝合金中的一种。7.根据权利要求3所述的应用，其特征在于：步骤(2)中所述的双级均匀热处理为第一级保持升温速率为40-80℃/h，升温至390-470℃，保温1-6h；第二级保持升温速率20-50℃/h，升温到480～540℃，保温6-25h，然后冷却至室温。8.根据权利要求3所述的应用，其特征在于：步骤(3)中所述的预热温度为420-545℃，预热1-25h。9.一种采用如权利要求3所述应用制备得到5A05-H116/H321、5A06-H116/H321产品。10.根据权利要求9所述产品，其特征在于，各自性能要求如下：5A05-H116、5A05-H3212CN108388706A权利要求书2/2页屈服强度≥220MPa，抗拉强度≥310MPa，延伸率≥1