全陶瓷换热器、换热挡板模具及换热挡板的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108387119A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810144136.8(22)申请日2018.02.12(71)申请人陕西科谷新材料科技有限公司地址712000陕西省咸阳市西咸新区沣西新城西部云谷15号楼6层603-A11室(72)发明人杨新领(74)专利代理机构杭州中成专利事务所有限公司33212代理人金祺(51)Int.Cl.F28D7/16(2006.01)F28F9/24(2006.01)F28F27/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称全陶瓷换热器、换热挡板模具及换热挡板的制备方法(57)摘要本发明提供一种全陶瓷换热器，包括两个均设置有烟气腔体内腔的烟气腔体、两个换热挡板和一个换热腔体，换热腔体两侧分别与两个换热挡板固定连接；两个换热挡板分别与两个烟气腔体固定连接；本发明还提供一种换热挡板的模具，包括上模板、下模板、螺杆和环形的挡板外壳，挡板外壳内侧固定设置有耐火保温层，上模板和下模板分别设置在挡板外壳的上下两端，上模板、下模板和耐火保温层围合形成模具空腔；本发明还提供一种模具制作换热挡板的方法，使用换热挡板的模具制作换热挡板；本发明将换热管和换热挡板独立分开，换热挡板制备好后，直接将换热管插入预留好的阀芯，不需要采用高温密封胶，后续需要维护非常简单。CN108387119ACN108387119A权利要求书1/2页1.全陶瓷换热器，包括两个均设置有烟气腔体内腔(13)的烟气腔体(1)，其特征在于：还包括两个换热挡板(2)和一个换热腔体(3)；每个换热挡板(2)都包括挡板外壳(21)，挡板外壳(21)内侧设置有堆砌耐火保温层(22)，堆砌耐火保温层(22)内侧设置有浇注耐火保温层(23)；所述浇注耐火保温层(23)中设置有供烟气进出的烟气通道(231)；所述换热腔体(3)包括腔体外壳(31)，腔体外壳(31)内侧设置有腔体耐火保温层(32)，腔体耐火保温层(32)内侧设置有换热腔体内腔(35)；所述换热腔体内腔(35)中设置有换热管(33)；所述换热腔体(3)两侧分别与两个换热挡板(2)固定连接，换热管(33)两端分别与两个换热挡板(2)的烟气通道(231)连通；两个换热挡板(2)分别与两个烟气腔体(1)固定连接，烟气腔体(1)的烟气腔体内腔(13)与换热挡板(2)的烟气通道(231)连通。2.根据权利要求1所述的全陶瓷换热器，其特征在于：所述烟气通道(231)中套设有中空且相互连通的陶瓷圆环底座(24)、陶瓷密封阀座(25)和陶瓷密封阀芯(26)；所述陶瓷圆环底座(24)、陶瓷密封阀座(25)和陶瓷密封阀芯(26)从烟气通道(231)一端到另一端依次设置；所述陶瓷圆环底座(24)与陶瓷密封阀座(25)一端抵接，陶瓷密封阀座(25)另一端与陶瓷密封阀芯(26)抵接；所述陶瓷密封阀芯(26)与的烟气通道(231)内壁之间设置有环形间隙，换热管(33)的一端伸入到环形间隙中与陶瓷密封阀芯(26)抵接。3.根据权利要求2所述的全陶瓷换热器，其特征在于：所述换热腔体(3)中上下交替设置有至少两个挡风板(34)，挡风板(34)与腔体耐火保温层(32)固定连接，挡风板(34)上设置有挡风板孔，换热管(33)穿过挡风板(34)的挡风板孔。4.根据权利要求3所述的全陶瓷换热器，其特征在于：所述换热腔体(3)上设置有贯通腔体外壳(31)和腔体耐火保温层(32)且与换热腔体内腔(35)连通的进风口(36)和出风口(37)。5.如权利要求1-4任一所述的全陶瓷换热器的换热挡板的模具，其特征在于：包括上模板(61)、下模板(60)、螺杆(63)和环形的挡板外壳(21)；所述挡板外壳(21)内侧固定设置有耐火保温层(22)；所述上模板(61)和下模板(60)分别设置在挡板外壳(21)的上下两端；所述上模板(61)、下模板(60)和耐火保温层(22)围合形成模具空腔(69)；所述上模板(61)和下模板(60)上都设置有与模具空腔(69)连通的模板孔；所述螺杆(63)依次穿过上模板(61)的模板孔、模具空腔(69)和下模板(60)的模板孔；所述螺杆(63)上套设有定位杆(65)，定位杆(65)位于模具空腔(69)中；所述定位杆(65)包括从上到下固定连接的定位上杆(651)和定位下杆(652)，定位下杆(652)外侧从下到上依次套设有陶瓷圆环底座(24)和陶瓷密封阀座(25)，定位上杆(651)外侧套设有圆管(66)；所述陶瓷圆环底座(24)和定位下杆(652)的底部都与下模板(60)抵接，陶瓷圆环底座(24)的顶部与陶瓷密封阀座(25)底部抵接，陶瓷密封阀座(25)的顶