换热器、换热系统以及换热器的换热管的除垢方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115773673A(43)申请公布日2023.03.10(21)申请号202111058962.9(22)申请日2021.09.08(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院(72)发明人罗城静彦顾军民赵精彩(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283专利代理师吴瑛邱成杰(51)Int.Cl.F28D7/16(2006.01)F28G1/12(2006.01)F28G15/00(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图3页(54)发明名称换热器、换热系统以及换热器的换热管的除垢方法(57)摘要本发明涉及化工技术领域，公开了换热器、换热系统以及换热器的换热管的除垢方法，所述换热器包括换热本体、具有空腔的管箱和设置于空腔内的扩散机构，所述换热本体包括换热壳体以及设置于所述换热壳体内的换热管，所述换热管的两端分别形成为供待换热介质进出的管进口和管出口；所述换热壳体设置有分别供与所述待换热介质换热的换热介质进出的壳进口和壳出口，所述管箱设置有分别与所述管进口相连通的连通口以及供含有冲击颗粒的待换热介质进入所述空腔的管箱进口，所述换热本体位于所述空腔外；所述扩散机构设置为能够使得所述待换热介质中的冲击颗粒弹射进入到所述换热管内，这样，在换热的同时便能够清除污垢，由此无需体停车进行清洗作业。CN115773673ACN115773673A权利要求书1/3页1.换热器，其特征在于，所述换热器(10)包括：换热本体(12)，所述换热本体(12)包括换热壳体(120)以及设置于所述换热壳体(120)内的换热管(122)，所述换热管(122)的两端分别形成为供待换热介质进出的管进口和管出口，所述换热壳体(120)设置有分别供与所述待换热介质换热的换热介质进出的壳进口和壳出口；管箱(14)，所述管箱(14)具有空腔(140)，所述管箱(14)设置有分别与所述管进口相连通的连通口以及供含有冲击颗粒的待换热介质进入所述空腔(140)的管箱进口，所述换热本体(12)位于所述空腔(140)外；以及扩散机构(16)，所述扩散机构(16)设置于所述空腔(140)内，所述扩散机构(16)设置为能够使得所述待换热介质中的冲击颗粒弹射进入到所述换热管(122)内。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述扩散机构(16)包括：扩散筒体(160)，所述扩散筒体(160)设置于所述空腔(140)内，所述扩散筒体(160)设置有与所述管箱进口相连通的扩散进口以及供所述冲击颗粒排出的扩散出口(160a)；以及撞击板(162)，所述撞击板(162)设置于所述扩散筒体(160)内，所述撞击板(162)设置为将由所述扩散进口进入的所述冲击颗粒弹射出所述扩散出口(160a)。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述扩散进口设置于所述扩散筒体(160)的端部，所述扩散出口(160a)设置于所述扩散筒体(160)的侧壁，并且所述扩散出口(160a)朝向所述连通口设置；所述撞击板(162)设置于所述扩散出口(160a)的上方，并且所述撞击板(162)具有迎料面，所述迎料面朝向所述扩散进口隆起以能够使得所述待换热介质中的冲击颗粒在行进的过程中发生折射而弹射出所述扩散出口(160a)。4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述管箱(14)具有彼此相对的第一侧壁(14a)和第二侧壁(14b)，两组连通口分别设置于所述第一侧壁(14a)和所述第二侧壁(14b)，每组连通口包括至少一个所述连通口，所述换热器(10)包括分别设置于所述第一侧壁(14a)和所述第二侧壁(14b)的一对所述换热本体(12)，其中：所述换热管(122)装设于相应的侧壁的所述连通口；所述扩散筒体(160)的侧壁设置有彼此相互对置的成对的所述扩散出口(160a)，所述迎料面能够使得所述冲击颗粒弹射出成对的所述扩散出口(160a)中的相应的所述扩散出口(160a)；优选地，所述第一侧壁(14a)形成为朝向所述空腔(140)外突出的弧面，和/或，所述第二侧壁(14b)形成为朝向所述空腔(140)外突出的弧面。5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述扩散筒体(160)的侧壁设置有沿所述扩散筒体(160)的轴向排布的多对所述扩散出口(160a)；所述扩散机构(16)包括设置于所述扩散筒体(160)内且分别与相应的所述扩散出口(160a)相对应的多个所述撞击板(162)，所述撞击板(162)设置有供所述待换热介质通过的间隙(164)。6.根据权利要求5所述的换热器，其特征在于，相邻的所述撞击板(162)中，其中一个所述撞击板(162)的所