一种金相抛光制样方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108535080A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810255656.6(51)Int.Cl.(22)申请日2018.03.27G01N1/32(2006.01)(71)申请人华电国际电力股份有限公司技术服务中心地址250014山东省济南市历下区经十路14800号申请人苏州热工研究院有限公司华电邹县发电有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司(72)发明人刘天佐尤华魏玉忠马芹征张国栋张路赖云亭张亚夏咸喜刘献良(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫陈婷婷权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种金相抛光制样方法(57)摘要本发明涉及金相抛光技术领域，具体涉及一种金相抛光制样方法，包括如下步骤：（1）使用由粗至细的砂纸依次对试样的待测面进行预磨；（2）将抛光膏注入酒精中配置抛光液，并使抛光膏均匀分布于酒精中；（3）将绒布和丝绸依次置于抛光机的抛光盘上并固定；（4）采用具有由粗至细抛光膏的抛光液对试样依次进行多道抛光；（5）采用酒精抛掉残留在待测面上的抛光液；（6）在试样的待测面上喷洒酒精进行清洗并吹干；本发明的制样方法制样过程高效、成品率高，避免了传统抛光过程对试样表面的污染，可大幅度减少金相“假象”的产生；同时避免了传统金相制样采用抛光粉和抛光剂所产生的人身伤害。CN108535080ACN108535080A权利要求书1/2页1.一种金相抛光制样方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）使用由粗至细的砂纸依次对试样的待测面进行预磨，每更换一道砂纸，待测面转动90°，使下一道的研磨方向与上一道磨痕的长度方向相垂直，研磨至上一道的磨痕彻底去除；（2）将由粗至细的粒度为WNO.1、WNO.2、…WNO.n的n种抛光膏分别注入n瓶酒精中的其中一瓶，形成n瓶具有不同粒度抛光膏的抛光液，震荡，使抛光膏均匀分布于酒精中，其中，n为整数，n不小于2；（3）设置n+1台抛光机，对其分别进行编号为1#、2#、…n#和n+1#，其中n#的抛光机配设具有WNO.n粒度抛光膏的抛光液，n+1#的抛光机配设酒精溶液，将绒布和丝绸依次置于每台抛光机的抛光盘上并固定；（4）依次开动1#、2#、…n#抛光机对待测面进行抛光，每更换一台抛光机，待测面转动90°，使下一道的抛光方向与上一道的抛光方向相垂直，抛光前在丝绸上喷洒抛光液，抛光过程中向丝绸上间隔喷洒抛光液，其中，开动1#抛光机时，试样的抛光方向与最后一道砂纸研磨得到的磨痕长度方向相垂直；（5）开动n+1#抛光机，将酒精均匀喷洒在丝绸上，固定试样于丝绸上方轻轻抛光5-10秒，抛掉残留在待测面上的抛光液；（6）在试样的待测面上喷洒酒精进行清洗并吹干。2.根据权利要求1所述的一种金相抛光制样方法，其特征在于：所述抛光膏为金刚石抛光膏。3.根据权利要求1所述的一种金相抛光制样方法，其特征在于：所述步骤（2）中，每100ml酒精中加入1g抛光膏。4.根据权利要求1所述的一种金相抛光制样方法，其特征在于，所述步骤（2）中，采用超声波清洗机将所述抛光液震荡均匀，具体为：首先设置超声波清洗机的清洗温度为30℃，将所述抛光液放入到所述超声波清洗机中震荡5-15分钟，取出待用。5.根据权利要求1所述的一种金相抛光制样方法，其特征在于：所述步骤（2）中，所述抛光膏包括粒度为W5和W2.5的两种抛光膏，所述n为2。6.根据权利要求5所述的一种金相抛光制样方法，其特征在于，所述步骤（4）包括如下子步骤：（S1）粗抛：先打开1#抛光机使抛光盘转动，再将具有W5粒度抛光膏的抛光液均匀喷洒在丝绸上，用手握持试样并调整待测面上最后一道砂纸研磨得到的磨痕与抛光盘转动方向成90°，每隔5-25秒向丝绸上均匀喷洒抛光液，粗抛至最后一道砂纸研磨得到的磨痕全部去除，关闭1#抛光机，对试样进行初步清洗，把试样上残留的抛光液清洗干净；（S2）精抛：先打开2#抛光机使抛光盘转动，再将具有W2.5粒度抛光膏的抛光液均匀喷洒在丝绸上，用手握持试样并调整待侧面使粗抛留下的磨痕与抛光盘转动方向成90°，精抛过程中每隔5-25秒均匀喷洒抛光液，精抛至抛光面为镜面且无磨痕，关闭2#抛光机，对试样进行初步清洗，把试样上残留的抛光液清洗干净。7.根据权利要求1所述的一种金相抛光制样方法，其特征在于：所述制样方法还包括步骤（7）用金相显微镜对试样的待测面进行观察。8.根据权利要求7所述的一种金相抛光制样方法，其特征在于：在用所述金相显微镜对2CN108535080A权利要求书2/2页待测面进行观察前首相采用腐蚀液对待测面进行腐蚀。3CN108535080A说明书1/4页一种金相抛光制样方法技术领域[0001]本发明涉