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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113740129A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202110998047.1(22)申请日2021.08.27(71)申请人中铝材料应用研究院有限公司地址102209北京市昌平区北七家镇未来科技城南区(72)发明人杨书瑜韩逸朱冉冉钱维锋张惠琳(74)专利代理机构中国有色金属工业专利中心11028代理人范威(51)Int.Cl.G01N1/28(2006.01)G01N1/32(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种铝合金的金相制样方法(57)摘要本发明公开了一种铝合金的金相制样方法,铝合金的维氏硬度在10‑200范围内,铝合金的自动研磨制样工艺参数为:加载载荷5‑20N,动头转速40‑60rpm,磨盘转速150‑200rpm,研磨时间1‑3min,配合使用400目、800目、2000目的水磨砂纸,加水逐级研磨;自动抛光制样工艺参数为:加载载荷15‑30N,动头转速为40‑60rpm,磨盘转速100‑150rpm,抛光时间3‑15min,配合使用9μm、3μm和0.02μm级磨粒的抛光液和抛光布,逐级抛光。通过本发明提供的方法,解决了各种牌号铝合金在使用自动磨抛机制样时,因无配套的指导工艺而导致的制样效率低下,制样质量不稳定,贵重耗材消耗多的问题,可高效率和高质量制备铝合金金相试样。CN113740129ACN113740129A权利要求书1/1页1.一种铝合金的金相制样方法,采用自动磨抛机进行制样,其特征在于,铝合金的维氏硬度在10‑200范围内,自动磨抛机的自动研磨制样工艺参数为:加载载荷5‑20N,动头转速40‑60rpm,磨盘转速150‑200rpm,研磨时间1‑3min;自动磨抛机的自动抛光制样工艺参数为:加载载荷15‑30N,动头转速为40‑60rpm,磨盘转速100‑150rpm,抛光时间3‑15min。2.根据权利要求1所述的一种铝合金的金相制样方法,其特征在于,铝合金的维氏硬度在10‑50范围内,铝合金的自动研磨制样工艺为:加载载荷5‑20N,动头转速60rpm,磨盘转速150‑200rpm,研磨时间1‑3min;铝合金的自动抛光制样工艺为:加载载荷15‑20N,动头转速为60rpm,磨盘转速100‑150rpm,抛光时间10‑15min。3.根据权利要求1所述的一种铝合金的金相制样方法,其特征在于,铝合金的维氏硬度在50‑100范围内,铝合金的自动研磨制样工艺为:加载载荷10‑15N,动头转速为60rpm,磨盘转速150‑200rpm,研磨时间1‑3min;铝合金的自动抛光制样工艺为:加载载荷20‑25N,动头转速为60rpm,磨盘转速100‑150rpm,抛光时间5‑8min。4.根据权利要求1所述的一种铝合金的金相制样方法,其特征在于,铝合金的维氏硬度在100‑200范围内,铝合金的自动研磨制样工艺为:加载载荷15‑20N,动头转速为60rpm,磨盘转速150‑200rpm,研磨时间1‑2min;铝合金的自动抛光制样工艺为:加载载荷25‑30N,动头转速为60rpm,磨盘转速100‑150rpm,抛光时间3‑5min。5.根据权利要求1所述的一种铝合金的金相制样方法,其特征在于,包括以下步骤:1)对铝合金进行镶嵌制样;2)使用自动磨抛机进行自动研磨;3)使用自动磨抛机进行自动抛光;4)将抛光好的铝合金样品进行清洗和吹干。6.根据权利要求5所述的一种铝合金的金相制样方法,其特征在于,镶嵌制样后的样品直径为25‑30mm,高为10‑30mm。7.根据权利要求1‑6所述的任一种铝合金的金相制样方法,其特征在于,自动研磨时采用400目、800目和2000目的水磨砂纸逐级自动研磨。8.根据权利要求1‑6所述的任一种铝合金的金相制样方法,其特征在于,自动抛光时采用9μm级磨粒的抛光液和抛光布、3μm级磨粒的抛光液和抛光布、0.02μm级磨粒的抛光液和抛光布逐级自动抛光。2CN113740129A说明书1/5页一种铝合金的金相制样方法技术领域[0001]本发明涉及金相制样的技术领域,具体涉及一种铝合金的金相制样方法。背景技术[0002]铝合金金相制样是铝合金进行微观组织观察前的重要基础试验,制样的品质和效率对科研进度有着至关重要的影响。传统铝合金金相制样需要通过人工利用砂纸、抛光膏和抛光布逐级磨抛,虽然制样操作简单,但制样效率低下,高品质金相制备困难,存在多次返工现象,制样效果严重依赖个人经验,而且大批量制样时十分耗费精力。[0003]随着科技的不断进步,金相制样也由手动向自动化迈进。以自动磨抛机为代表的新一代金相制样设备,以其制样过程可程序化控制,同批次制样数量多(一批次一般为6个样品)