锻造白口铸铁缸套.pdf
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锻造白口铸铁缸套.pdf
用一种能对白口铸铁施以三向压应力的专用设备可以对白口铸铁进行锻造。它有由固定旋转中心的偏向轴、连杆机构带动的同步向心高频率打击的四个锤头,锤头中心部位设有芯棒,被夹头夹持的旋转着的离心浇注的白口铸铁厚壁管坯,通过锤头和芯棒形成的环形空间,外被锤头打击,内靠实芯棒,产生缩径减壁厚轴向延伸变形,一个道次即完成锻造过程。锻造后的白口铸铁保留其优异的耐磨性能,又提高了韧性。用锻造白口铸铁长管经镗孔、珩磨、再分段切割,可高效率大批量生产内燃机缸套。这种缸套可大大延长内燃机使用寿命并大量节省燃料,具有巨大经济效益。在
轧辊用白口铸铁的制备方法及白口铸铁.pdf
本发明公开了一种轧辊用白口铸铁的制备方法及白口铸铁,轧辊用白口铸铁的制备方法包括以下步骤:S1、熔炼:在炉内加入生铁、废钢、铬铁、钼铁、纯镍、钒铁、钨铁进行熔炼,使铁水的化学成分达到白口铸铁的含量要求,升高温度,得到白口铁水,准备出铁;S2、炉外处理:出铁时随流加入钇基重稀土,对白口铁水进行孕育变质处理,然后进行清渣,经炉外处理后的白口铁水的化学成分达到轧辊用白口铸铁的含量要求。S3、离心铸造;S4、去应力处理;S5、加工成型;S6、改性处理:对留余量的白口铸铁轧辊进行回火处理。该方法制备得到的轧辊用白口
一种铁素体合金铸铁、铸铁缸套及铸铁缸套制作方法.pdf
本发明提供一种铁素体合金铸铁、铸铁缸套及铸铁缸套制作方法。铁素体合金铸铁包括以下质量百分比的组分:C0.5‑3.5%、S<0.05%、Si2.5‑4.0%、P<0.1%、Mn<0.5%、Cr25‑30%、Cu0.1‑1.0%、Ti<1.0%,余量为Fe。本发明提供的铸铁缸套,由前述的铁素体合金铸铁制作而成。本发明提供的铸铁缸套制作方法,包括如下步骤:将废钢、回炉料、硅铁、铬铁、电解铜、钛铁熔炼获取铁水,加入铁合金调整铁水成分至合格,脱氧、变质处理、离心浇铸获得毛坯,接着冷却、粗加工、退火、精加工获得铸铁缸
一种铸铁缸套及其制备方法.pdf
本发明公开了一种铸铁缸套及其制备方法,所述的铸铁缸套其成分的重量百分比为C3.0~3.4%、Si1.65~2.15%、Mn0.75~1.0%、Cr0.3~0.6%、P<0.2%、S<0.06%,余量为Fe。所述的制备方法包括配料、预热、熔炼、炉前快速分析、终脱氧、球墨处理和孕育处理、浇注。该方法熔炼工艺简单,通过控制铸铁中碳、硅和铬的加入量以及球化处理,铸造出髙性能减磨球墨铸铁,同时降低生产成本,特别适合铸造铸铁缸套。
铸造抗磨白口铸铁米筛片压条.pdf
一种铸造抗磨白口铸铁米筛片压条,用可脱式箱和粘土砂湿砂型单一砂春砂造型,在上湿砂型上设有直浇道,在下湿砂型上设有横浇道、内浇道、米筛片压条,甲螺栓下端插在甲螺栓插孔内,乙螺栓下端插在乙螺栓插孔内,上湿砂型与下湿砂型以箱外定位销定位合。电炉熔炼炉料,铸造抗磨白口铸铁米筛片压条的铁水进入直浇道进入横浇道进入内浇道后充满米筛片压条型腔并镶铸甲、乙螺栓上端。镶铸螺栓的抗磨白口铸铁米筛片压条,螺栓与米筛片接合牢固,应用抗磨白口铸铁的抗磨性质,提高了米筛压条的使用寿命,提高了碾米质量。