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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108735955A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810538717.X(22)申请日2018.05.30(71)申请人上海恩捷新材料科技股份有限公司地址201399上海市浦东新区南芦公路155号(72)发明人程跃冯超许东红邓洪贵(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人唐棉棉(51)Int.Cl.H01M2/16(2006.01)H01M2/18(2006.01)H01M2/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种初滤隔离膜及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供一种初滤隔离膜及其制备方法和应用,所述初滤隔离膜至少包括:多孔基膜、形成于所述多孔基膜表面的陶瓷涂层以及形成于所述陶瓷涂层表面的微孔滤膜层。本发明通过在所述陶瓷涂层表面制备微孔过滤膜层,可以使粒径小于膜孔的聚集体颗粒或分子可透过膜孔,粒径等于膜孔的聚集体颗粒或分子可堵塞膜孔,粒径大于膜孔的聚集体颗粒或分子被膜体截留。本发明的制备方法可明显降低制备多孔膜的工艺复杂度,降低制造成本。将本发明的隔离膜应用于锂离子电池中,可明显提高多孔膜的表面及膜孔中对带电离子的吸附作用,进一步提高隔离膜对电解液的过滤吸附和浸润效果,从而提升锂离子电池的性能。CN108735955ACN108735955A权利要求书1/1页1.一种初滤隔离膜,其特征在于,所述初滤隔离膜至少包括:多孔基膜、形成于所述多孔基膜表面的陶瓷涂层以及形成于所述陶瓷涂层表面的微孔滤膜层。2.根据权利要求1所述的初滤隔离膜,其特征在于:所述微孔滤膜层包含聚钛氧烷和第一粘结剂。3.根据权利要求2所述的初滤隔离膜,其特征在于:所述聚钛氧烷和所述第一粘结剂的质量比介于1:3至2:5之间。4.根据权利要求2所述的初滤隔离膜,其特征在于:所述第一粘结剂的成分包括增粘性树脂、石蜡、微晶聚乙烯蜡以及环烷矿物油。5.根据权利要求1所述的初滤隔离膜,其特征在于:所述微孔滤膜层的颗粒粒径介于20μm~50μm之间,所述微孔滤膜层的孔隙率介于40%~60%之间。6.根据权利要求1所述的初滤隔离膜,其特征在于:所述陶瓷涂层包含两种或两种以上粒径的陶瓷颗粒和第二粘结剂。7.根据权利要求6所述的初滤隔离膜,其特征在于:所述陶瓷颗粒包括三氧化二铝、二氧化硅和氧化锆中的一种或几种的混合物。8.根据权利要求6所述的初滤隔离膜,其特征在于:所述陶瓷涂层包含第一陶瓷颗粒和第二陶瓷颗粒。9.根据权利要求8所述的初滤隔离膜,其特征在于:所述第一陶瓷颗粒的中位粒径介于500nm~900nm之间,比表面积介于18m2/g~25m2/g之间;所述第二陶瓷颗粒的中位粒径介于200nm~500nm之间,比表面积介于25m2/g~35m2/g之间。10.根据权利要求8所述的初滤隔离膜,其特征在于:按所述陶瓷涂层的重量为100份计,所述第一陶瓷颗粒的重量介于68~78份之间,所述第二陶瓷颗粒的重量介于26~34份之间。11.根据权利要求8所述的初滤隔离膜,其特征在于:所述陶瓷涂层的厚度介于1.4μm~10μm之间。12.根据权利要求1所述的初滤隔离膜,其特征在于:所述多孔基膜的材料包括聚乙烯及聚丙烯中的一种。13.一种初滤隔离膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法至少包括:配制聚钛氧烷溶液,将所述聚钛氧烷溶液分散于第一粘结剂中,获得滤膜层浆料;配制陶瓷颗粒溶液,将所述陶瓷颗粒溶液分散于第二粘结剂中,获得陶瓷浆料;提供多孔基膜,在所述多孔基膜表面依次涂覆所述陶瓷浆料和所述滤膜层浆料,烘干,获得所述初滤隔离膜。14.根据权利要求13所述的初滤隔离膜的制备方法,其特征在于:所述滤膜层浆料中的聚钛氧烷和第一粘结剂的质量比介于1:3至2:5之间。15.根据权利要求13所述的初滤隔离膜的制备方法,其特征在于:所述第一粘结剂的成分包括增粘性树脂、石蜡、微晶聚乙烯蜡以及环烷矿物油。16.一种如权利要求1~12任一项所述的初滤隔离膜在锂离子电池中的用途。2CN108735955A说明书1/5页一种初滤隔离膜及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及液体过滤技术领域,特别是涉及一种初滤隔离膜及其制备方法和应用。背景技术[0002]膜过滤技术是指以压力为推动力的膜分离技术又称为膜过滤技术,它是深度水处理的一种高级手段,根据膜选择性的不同,可分为反渗透、纳滤、超滤和微滤等。膜过滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原