一种隔离膜及其制备方法、应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113708008A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202110865630.5H01M4/62(2006.01)(22)申请日2021.07.29H01M10/0525(2010.01)(71)申请人惠州锂威新能源科技有限公司地址516100广东省惠州市博罗县园洲镇东坡大道欣旺达产业园4号、5号、6号、17号厂房1-4楼、18号厂房(72)发明人饶显孟马斌陈杰(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人潘俊达王滔(51)Int.Cl.H01M50/443(2021.01)H01M50/411(2021.01)H01M50/449(2021.01)H01M50/403(2021.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种隔离膜及其制备方法、应用(57)摘要本发明提供了一种隔离膜及其制备方法、应用，包括基膜、粘结层；粘结层涂覆于所述基膜的至少一表面，粘结层包括第一粘结剂和聚合物颗粒；其中，所述聚合物颗粒的D50大于所述粘结层的厚度，且所述聚合物颗粒的压缩比为20～90％。相比于现有技术，本发明提供的隔离膜，在粘结层中加入聚合物颗粒，该聚合物颗粒的D50大于所述粘结层的厚度，且所述聚合物颗粒的压缩比为20～90％，有效解决了目前的隔离膜粘结层在电解液溶胀以及化成工序热压后容易成膜的问题，在保证粘结剂粘结力的同时，提升了锂离子电池的倍率性能和循环寿命。CN113708008ACN113708008A权利要求书1/1页1.一种隔离膜，其特征在于，包括：基膜；粘结层，涂覆于所述基膜的至少一表面，包括第一粘结剂和聚合物颗粒；其中，所述聚合物颗粒的D50大于所述粘结层的厚度，且所述聚合物颗粒的压缩比为20～90％。2.根据权利要求1所述的隔离膜，其特征在于，所述粘结层在所述基膜上呈网络状结构；所述聚合物颗粒呈岛状分布于所述粘结层中。3.根据权利要求1或2所述的隔离膜，其特征在于，所述聚合物颗粒为球状结构和/或类球状结构；所述聚合物颗粒为聚丙烯微球、聚乙烯微球、聚苯乙烯微球及其相应的改性聚合物微球中的至少一种。4.根据权利要求3所述的隔离膜，其特征在于，所述聚合物颗粒D50的取值为：1.2*所述粘结层厚度≤所述聚合物颗粒D50≤1.9*所述粘结层厚度。5.根据权利要求4所述的隔离膜，其特征在于，所述粘结层的厚度为1～3μm。6.根据权利要求1所述的隔离膜，其特征在于，所述第一粘结剂与所述聚合物颗粒的质量比为0.1～0.9。7.根据权利要求1或6所述的隔离膜，其特征在于，所述第一粘结剂为聚四氟乙烯、聚三氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚氟乙烯、聚六氟丙烯、四氟乙烯‑六氟丙烯共聚物、偏二氟乙烯‑六氟丙烯共聚物、偏二氟乙烯‑四氟乙烯共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、聚丙烯腈、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、聚苯醚、环氧树脂以及环氧树脂衍生物中的一种或几种。8.根据权利要求1所述的隔离膜，其特征在于，所述基膜的厚度为3～200μm；所述基膜的孔隙率为20～80％；所述基膜的透气度为50～200s/100cc。9.根据权利要求1所述的隔离膜，其特征在于，还包括耐热层，涂覆于所述基膜与所述粘结层之间；所述耐热层包括第二粘结剂和无机填料。10.根据权利要求9所述的隔离膜，其特征在于，所述第二粘结剂由丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯、氯苯乙烯、氟苯乙烯、甲基苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸中的至少一种单体聚合而成；所述无机填料为氧化铝、氧化镁、氧化钙、氧化钡、氧化锌、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆、氢氧化镁、氢氧化铝、勃姆石的至少一种。11.一种权利要求1～10任一项所述的隔离膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将第一粘结剂溶解，形成无颗粒的第一胶液；S2、将聚合物颗粒加入所述第一胶液中，搅拌，得到第一浆料；S3、将所述第一浆料涂覆于基膜的至少一表面，烘干，得到隔离膜。12.根据权利要求11所述的隔离膜的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述第一浆料的涂覆方法为：先采用微凹涂覆法将所述第一浆料涂覆于所述基膜的至少一表面，然后放入凝固浴中进行水洗，烘干，得到隔离膜。13.一种电化学装置，包括正极片、负极片和隔离膜，其特征在于，所述隔离膜为权利要求1～10任一项所述的隔离膜。2CN113708008A说明书1/7页一种隔离膜及其制备方法、应用技术领域[0001]本发明涉及锂电池领域，具体涉及一种隔离膜及其制备方法、应用。背景技术[0002]锂离子电池因具有能量密度高，倍率性能好，绿色环保等特点，被大量运用在3C数码产品以及电动汽车领域。锂离子电池主要由正极、负极、隔膜、电解液、铝塑膜等组成，