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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109231671A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811179362.6C02F103/34(2006.01)(22)申请日2018.10.10(71)申请人常州方圆制药有限公司地址213125江苏省常州市新北区辽河路1018号申请人上海交通大学(72)发明人陈代杰胡东辉刘鹏宇李兴刚陈舟舟戴俊(74)专利代理机构苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257代理人李明(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)C02F3/28(2006.01)C02F101/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种多级厌氧处理硫酸依替米星生产废水的方法(57)摘要本发明公开了一种多级厌氧处理的方法,属于废水处理领域,旨在提供一种有效提高处理效率的硫酸依替米星生产废水的处理方法,其技术方案要点如下,包括如下步骤:步骤1.硫酸依替米星生产废水进入水解酸化池中进行酸化;步骤2.水解酸化池的流出液进入第一级厌氧反应器;步骤3.第一级厌氧反应器流出液溢流入中间水箱,调节PH值;步骤4.中间水箱流出液分为两部分,第一部分流入多级厌氧反应器,多级反应器塔顶的溢流出水为最终出水;第二部分作为回流液流回水解酸化池与硫酸依替米星生产废水混合重复步骤1-4的操作。本发明通过采用水解酸化耦合串联式厌氧回流工艺,对硫酸依替米星废水进行厌氧生物法处理,从而大幅降低废水中的COD和残留抗生素。CN109231671ACN109231671A权利要求书1/1页1.一种多级厌氧处理硫酸依替米星生产废水的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1.硫酸依替米星生产废水进入水解酸化池(1)中进行酸化;步骤2.水解酸化池(1)的流出液进入第一级厌氧反应器(2);步骤3.第一级厌氧反应器(2)流出液溢流入中间水箱(3),调节PH值;步骤4.中间水箱(3)流出液分为两部分,第一部分流入多级厌氧反应器(4),多级厌氧反应器(4)塔顶的溢流出水为最终出水;第二部分作为回流液流回水解酸化池(1)与硫酸依替米星生产废水均匀混合重复步骤1-4的操作。2.根据权利要求1所述的一种多级厌氧处理硫酸依替米星生产废水的方法,其特征在于,所述步骤1中,所述硫酸依替米星生产废水每小时的进水流量为水解酸化池(1)容积的1/8-1/5。3.根据权利要求1所述的一种多级厌氧处理硫酸依替米星生产废水的方法,其特征在于,所述步骤1中,控制水解酸化池(1)内氧化还原电位为-180~60mV,控制水解酸化池(1)内pH为6.3-6.8。4.根据权利要求1所述的根据权利要求1所述的一种多级厌氧处理硫酸依替米星生产废水的方法,其特征在于,所述步骤2中,所述第一级厌氧反应器(2)的每小时的进水流量是第一级厌氧反应器(2)有效体积的1/25。5.根据权利要求1所述的一种多级厌氧处理硫酸依替米星生产废水的方法,其特征在于,所述步骤3中,通过投入NaOH控制中间水箱(3)PH为9.0-9.5。6.根据权利要求1所述的一种多级厌氧处理硫酸依替米星生产废水的方法,其特征在于,所述步骤4中间水箱(3)的出水,第一部分出每小时的水流量是回流液每小时的流量的2-5倍。7.根据权利要求1所述的一种多级厌氧处理硫酸依替米星生产废水的方法,其特征在于,所述步骤4中,在水解酸化池(1)中用搅拌机将中间水箱(3)出水的第二部分回流液和原始硫酸依替米星化学合成废水共同混合,搅拌转速为100~150rpm。8.根据权利要求1所述的一种多级厌氧处理硫酸依替米星生产废水的方法,其特征在于,所述步骤4中的多级厌氧反应器(4)由一个或一个以上厌氧处理器串联组成,所述中间水箱(3)的第一部分出水在第二级厌氧反应器顶部形成溢流,依靠重力依次向后溢流,在最末一级的顶部溢流出水即为最终出水。2CN109231671A说明书1/4页一种多级厌氧处理硫酸依替米星生产废水的方法技术领域[0001]本发明涉及废水处理领域,特别涉及一种多级厌氧处理硫酸依替米星生产废水的方法。背景技术[0002]硫酸依替米星是临床上常用的氨基糖苷类抗生素,主要由庆大霉素C1a进行化学合成后获得,其生产过程中产生大量合成废水,该废水中残留部分庆大霉素C1a,而庆大霉素C1a对革兰氏阳性菌和阴性菌均有较强的抑制作用,如果将该高浓度废水直接进行厌氧处理,往往COD去除效果较差,导致出水COD偏高。同时,由于化学合成废水中营养物质较为匮乏,生物处理法对化学合成类废水的处理效率通常较低。[0003]中国专利CN104986853A一种处理螺旋霉素发酵废水的方法中报道了针对螺旋霉素发酵废水的多级厌氧反应器的处理方法;该方法主要采用了预处理厌氧污泥、控制多级厌