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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109263330A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811026541.6(22)申请日2018.09.04(71)申请人东莞市林知海新材料科技有限公司地址510000广东省东莞市洪梅镇尧均村卡德尔产业园E栋三楼E308号(72)发明人王润(74)专利代理机构北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)11638代理人李海燕(51)Int.Cl.B41M5/382(2006.01)G09F3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法(57)摘要本发明公开了一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法,包括以下步骤:步骤一、转印胶膜的制备;步骤二、模具的制作;步骤三、硅胶的制备;步骤四、将所述步骤三得到的硅胶填入所述步骤二的模具中,抽真空;步骤五、将所述步骤一得到的转印胶膜涂有架桥剂的一面与所述模具填充有硅胶的一面贴合;步骤六、将步骤五得到的产品通过压标机加热成型,保留刀口内的硅胶标,将所述硅胶标置于定位模内,在所述定位模上铺上定位纸,粘出所述硅胶标,在该硅胶标上贴上保护膜,得可热转印的硅胶转印标;通过该方法一次制备出的可热转印的硅胶转印标,压几十个上百个产品,提高了生产效率;帮助客人节约成本;品质得到100%保证,为高品质稳定的品质保驾护航。CN109263330ACN109263330A权利要求书1/1页1.一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、转印胶膜的制备:将热熔胶膜复合在离型纸上,将架桥剂调配均匀涂覆在所述热熔胶膜表面,将涂覆好架桥剂的热熔胶膜,烘烤干透,得转印胶膜;步骤二、模具的制作:根据图案和厚度,进行模具雕刻;步骤三、硅胶的制备:将加成型液体硅胶与固化剂和色膏混合后,放入真空机连接的密封容器抽真空,得硅胶;步骤四、将所述步骤三得到的硅胶填入所述步骤二的模具中,抽真空;步骤五、将所述步骤一得到的转印胶膜涂有架桥剂的一面与所述模具填充有硅胶的一面贴合;步骤六、将步骤五得到的产品通过压标机加热成型,保留刀口内的硅胶标,将所述硅胶标置于定位模内,在所述定位模上铺上定位纸,粘出所述硅胶标,在该硅胶标上贴上保护膜,得可热转印的硅胶转印标。2.根据权利要求1所述的一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法,其特征在于:所述步骤一的架桥剂通过喷涂、网版印刷、涂层机中任意一种方式涂覆在所述热熔胶表面。3.根据权利要求1所述的一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法,其特征在于:所述步骤一的架桥剂为硅胶转印胶水。4.根据权利要求1所述的一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法,其特征在于:所述步骤一涂覆好架桥剂的热熔胶膜,烘烤的温度为80℃-150℃,烘烤时间为6-10分钟。5.根据权利要求1所述的一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法,其特征在于:所述步骤三中加成型液体硅胶:固化剂:色膏的质量份比为100:7-13:1-25。6.根据权利要求1所述的一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法,其特征在于:所述步骤三中抽真空的时间为30s-300s。7.根据权利要求1所述的一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法,其特征在于:所述步骤四抽真空的时间为30s-300s。8.根据权利要求1所述的一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法,其特征在于:所述步骤六中控制所述压标机的压力为2-5kg,温度为110℃-160℃,加温加压时间为1min-5min。2CN109263330A说明书1/4页一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法技术领域[0001]本发明涉及热转印硅胶领域,特别涉及一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法。背景技术[0002]以前的制备工艺是直接将模具里的硅胶压在布料上,从而造成一个模具只能制备一个标,因此一个模具只能压一件衣服;模具植胶,是将图案通过雕刻出模具,灌胶,抽真空,把模具表面的硅胶刮掉收干净,然后一件衣服压一个标,问题点:布料来回运输,成本高,时间长;一次一个模具只能压一件衣服,效率低;抽完真空后,要把表面硅胶刮干净,这个是技术要求很高,稍微不注意,就会有残留,压在布料上以后,多余的硅胶就会残留在衣服上,为次品;有报废率;布料品种多,很多布料直接压上去,硅胶与布料粘不牢;由于模具直接放在衣服裁片上压,压力也比较大,裁片容易被模具压出痕迹,或者有纹路的布料,纹路都会被压平。发明内容[0003]发明的目的在于提供一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法,解决了由于制备工艺造成产品效率低、报废率高以及品质无法保证的问题。[0004]本发明是这样实现的,一种可热转印的模具硅胶转印标的制备方法,包括以下步骤:[0005]步骤一、转印胶膜的制备:将热熔