一种用于木纹热转印的转印炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112644151A(43)申请公布日2021.04.13(21)申请号202011450871.5(22)申请日2020.12.09(71)申请人福建鑫源泰新型材料有限公司地址365106福建省三明市尤溪县洋中镇洋中村宝亭洋工业路16号(72)发明人张洪(74)专利代理机构泉州丰硕知识产权代理事务所(普通合伙)35249代理人许黛君(51)Int.Cl.B41F16/00(2006.01)B41F23/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于木纹热转印的转印炉(57)摘要本发明公开了一种用于木纹热转印的转印炉，涉及铝单板加工技术领域，本发明克服了现有技术中铝单板在转印炉中堆积，使得热量传递不均，靠近热源出的铝单板能够得到足够的烘烤，而堆积在热源上方的铝单板则无法得到足够的烘烤的问题，现提出如下方案：其包括本体，本体顶部设有顶盖，本体腔内底部设有加热板，本体前后内壁上间隔相等的设有滑槽，滑槽上滑接单板，本体中上部设有第一隔板，第一隔板后侧连接本体内壁，第一隔板之间设有伸缩板，伸缩板的固定端连接第一隔板，伸缩板上搭接单板，第一隔板、伸缩板前侧设有横杆，横杆后侧连接连杆。本发明实现让让铝单板更好的受热，通过使铝单板交错放置，使铝单板能够均匀的被烘烤。CN112644151ACN112644151A权利要求书1/1页1.一种用于木纹热转印的转印炉，其特征在于：包括本体（1）；所述本体（1）顶部设有顶盖（2），所述本体（1）腔内底部设有加热板（23），所述本体（1）前后内壁上间隔相等的设有滑槽（11），所述滑槽（11）上滑接单板（3），所述本体（1）中上部设有第一隔板（4），所述第一隔板（4）后侧连接本体（1）内壁，所述第一隔板（4）之间设有伸缩板（5），所述伸缩板（5）的固定端连接第一隔板（4），所述伸缩板（5）上搭接单板（3），所述第一隔板（4）、伸缩板（5）前侧设有横杆（6），所述横杆（6）后侧连接连杆（61），所述连杆（61）连接伸缩板（5）的伸缩端，所述连杆（61）右端贯穿本体（1）右壁并连接把手（62）；所述伸缩板（5）下方设有承载架（7），所述承载架（7）两端滑接于第二滑轨（21），所述第二滑轨（21）设于本体（1）两侧内壁，所述所述承载架（7）上设有第一开孔（71），所述承载架（7）顶部上方间隔相等的设有缓冲座（8），所述承载架（7）顶部两端滑接于承载架（7）两侧侧壁，所述承载架（7）顶部下方对称的连接第一固定块（9），所述第一固定块（9）底部连接第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）底部连接承载架（7）底部上表面，所述第一固定块（9）两端铰接第一连杆（12），所述第一连杆（12）铰接第一滑块（13），所述第一滑块（13）底部滑接于第一滑轨（14），所述第一滑块（13）外侧连接第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）连接固定座（16），所述固定座（16）底部连接承载架（7）底部上表面。2.按照权利要求1所述的一种用于木纹热转印的转印炉，其特征在于：所述加热板（23）上方设有第二隔板（22），所述第二隔板（22）上方设有螺杆（20），所述螺杆（20）两端转动连接于本体（1）内壁，所述螺杆（20）右端固接电机（19）的动力输出端，所述电机（19）安装于本体（1）右侧外壁，所述螺杆（20）圆周外侧螺接两个内螺纹第二滑块（201），所述第二滑块（201）上铰接第二连杆（18），所述第二连杆（18）铰接第二固定块（17），所述第二固定块（17）连接承载架（7）底部下方。3.按照权利要求2所述的一种用于木纹热转印的转印炉，其特征在于：所述螺杆（20）为两头螺纹旋向相反的双头螺杆，两个所述第二滑块（201）分别螺接于两侧所述螺纹上。2CN112644151A说明书1/3页一种用于木纹热转印的转印炉技术领域[0001]本发明涉及铝单板加工技术领域，尤其涉及一种用于木纹热转印的转印炉。背景技术[0002]木纹铝单板是以铝合金为原材料，根据工程现场设计的尺寸、形状、构造定制加工成型，采用静电粉末喷涂和抽真空技术使其表层变为木纹图案，可以是冲孔、雕花、异形。木纹铝单板的生产工艺流程中，在对铝单板进行抽真空转印后，需要对其进行烘烤，而烘烤的质量对转印的质量有着十分大的影响。[0003]为了提高木纹铝单板的转印质量，需要提高转印炉的烘烤效率，目前常见的转印炉存在的问题在于，同一批投入转印炉中的铝单板极易出现烘烤不均匀的现象，造成这种情况的主要原因在于铝单板在转印炉中堆积，使得热量传递不均，靠近热源出的铝单板能够得到足够的烘烤，而堆积在热源上方的铝单板则无法得到足够的烘烤。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是铝单板在转印炉中堆