一种防熔融金属喷溅的阻燃隔热复合面料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109291545A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811044461.3B32B27/12(2006.01)(22)申请日2018.09.07B32B27/28(2006.01)B32B27/30(2006.01)(71)申请人圣华盾防护科技股份有限公司B32B27/32(2006.01)地址214413江苏省无锡市江阴市顾山镇B32B27/34(2006.01)锡张路180号B32B27/36(2006.01)申请人江南大学B32B23/02(2006.01)(72)发明人王炳来叶远丽陈太球巫瑛B32B23/08(2006.01)蒋春燕李飞王鸿博傅佳佳B32B7/12(2006.01)翟胜男B32B33/00(2006.01)(74)专利代理机构上海申浩律师事务所31280B32B37/12(2006.01)代理人秦华毅B32B37/10(2006.01)A41D31/02(2019.01)(51)Int.Cl.B32B9/02(2006.01)B32B9/04(2006.01)B32B27/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种防熔融金属喷溅的阻燃隔热复合面料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种防熔融金属喷溅的阻燃隔热复合面料，其从外到内依次为防熔融金属喷溅层、抗热辐射层及舒适层；防熔融金属喷溅层由质量比为40-60％的羊毛、30-59％的阻燃黏胶及1-10％的耐高温纤维混纺而成；抗热辐射层由耐高温薄膜和镀在耐高温薄膜的表面的镀铝层组成；隔热舒适层采用吸湿性纤维素纤维和耐高温纤维混纺而成；防熔融金属喷溅层与抗热辐射层之间及抗热辐射层与舒适层之间留有空隙并通过间隔分布的耐高温胶黏颗粒粘合。本发明采用了多层结构复合面料，使面料在拥有良好的防熔融金属喷溅功能的同时，具备良好的隔热防护性能和排汗透湿性能，不仅能够增强对工作人员的安全防护能力，还可以提高服装的穿着舒适性。CN109291545ACN109291545A权利要求书1/1页1.一种防熔融金属喷溅的阻燃隔热复合面料，其特征在于，从外到内依次为防熔融金属喷溅层、抗热辐射层及舒适层；防熔融金属喷溅层由质量比为40-60％的羊毛、30-59％的阻燃黏胶及1-10％的耐高温纤维混纺而成；抗热辐射层由耐高温薄膜和镀在耐高温薄膜的外侧表面或两侧表面的镀铝层组成；隔热舒适层采用吸湿性纤维素纤维和耐高温纤维混纺而成；防熔融金属喷溅层与抗热辐射层之间及抗热辐射层与舒适层之间留有空隙并通过间隔分布的耐高温胶黏颗粒粘合。2.如权利要求1所述的防熔融金属喷溅的阻燃隔热复合面料，其特征在于，防熔融金属喷溅层中的耐高温纤维为芳纶、芳砜纶、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑或聚亚苯基硫醚纤维；阻燃黏胶为硅氮系阻燃黏胶；防熔融金属喷溅层面料克重为150-250g/m2。3.如权利要求1所述的防熔融金属喷溅的阻燃隔热复合面料，其特征在于，所述的耐高温薄膜为PVC膜、PET膜、PTFE膜、PI膜或PEEK膜。4.如权利要求1所述的防熔融金属喷溅的阻燃隔热复合面料，其特征在于，抗热辐射层中，镀铝层厚度为0.00003-0.002mm，耐高温薄膜厚度为0.008-0.030mm。5.如权利要求1所述的防熔融金属喷溅的阻燃隔热复合面料，其特征在于，舒适层中，吸湿性纤维素纤维为莱赛尔纤维、麻纤维、莫代尔纤维、天丝纤维或粘胶纤维；耐高温纤维为芳纶1313、芳纶1414、聚酰亚胺、聚苯并咪唑或芳砜纶；其中，吸湿性纤维素纤维占30-60％，耐高温纤维的质量比为40-70％；舒适层面料克重为180-200g/m2。6.如权利要求1所述的防熔融金属喷溅的阻燃隔热复合面料，其特征在于，所述的耐高温黏胶颗粒呈菱形结构均匀分布。7.如权利要求1所述的防熔融金属喷溅的阻燃隔热复合面料，其特征在于，菱形边长为3～5cm优选4cm。8.一种制备权利要求1～7任一项所述的防熔融金属喷溅的阻燃隔热复合面料的方法，其特征在于，其包括步骤：a)防熔融金属喷溅层的制备，将质量比为40-60％的羊毛、30-60％的阻燃黏胶及1-10％的耐高温纤维经过纤维混纺，纺织成纱线而后机织成布，得到防熔融金属喷溅层；b)抗热辐射层的制备，在耐高温薄膜一面或者两面通过镀铝工艺分别镀上一层铝，得到抗热辐射层；c)舒适层的制备，将吸湿性纤维素纤维和耐高温纤维混纺成纱线而后机织成布，得到舒适层；d)上述三层面料采用逐一粘合方式，先将需要粘合的两块面料接触面上分别涂敷一层阻燃黏胶，后通过带有呈菱形分布的圆柱形凹坑的转鼓，使两块面料上分别压出菱形分布的圆柱形黏胶颗粒，粘合时两两对应，使经过压紧后的两层面料之间存在一定空隙。2CN10929