一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113059815A(43)申请公布日2021.07.02(21)申请号202110304578.6(22)申请日2021.03.23(71)申请人南通大学地址226019江苏省南通市崇川区啬园路9号(72)发明人刘蓉林奕妍张广宇王海楼张伟张瑜(51)Int.Cl.B29C65/56(2006.01)B29B11/00(2006.01)B29B15/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法(57)摘要本发明涉及复合新材料制备技术领域，尤其涉及一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、阻燃纤维预处理，将阻燃纤维经过梳理机梳理成网，采用针刺加固的方式，得到预处理纤维毡状的阻燃纤维毡；步骤二、芳纶蜂窝和阻燃纤维毡的复合，将步骤一中阻燃纤维毡铺网于内部涂有胶粘合剂的芳纶蜂窝上方，结合针刺复合的方式，将阻燃纤维毡固定在芳纶蜂窝内部，从而制得阻燃隔热吸音复合新材料。本发明选用阻燃性能强的纤维，结合针刺复合的方式，将非织造材料与芳纶蜂窝结合，并充分发挥芳纶蜂窝的骨架作用，使得到的芳纶蜂窝和非织造复合材料层间粘结力强、整体性好，隔热、机械性能都有了大幅度的提升。CN113059815ACN113059815A权利要求书1/1页1.一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、阻燃纤维预处理，将阻燃纤维(1)经过梳理机梳理成网，采用针刺加固的方式，得到预处理纤维毡状的阻燃纤维毡；步骤二、芳纶蜂窝和阻燃纤维毡的复合，将步骤一中阻燃纤维毡铺网于内部涂有胶粘合剂的芳纶蜂窝(2)上方，结合针刺复合的方式，将阻燃纤维毡固定在芳纶蜂窝内部，从而制得阻燃隔热吸音复合新材料。2.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(一)中，阻燃纤维(1)为芳纶、聚酰亚胺、玻纤、聚四氟乙烯中的一种或者几种混合。3.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(二)中，芳纶蜂窝(2)为一种经由酚醛树脂浸渍芳纶纸制成的轻质高强的非金属材料。4.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(二)中，芳纶蜂窝(2)为封闭的近似正六边形的芳纶蜂窝芯状，孔径为3.2～6.4mm,密度为32～96kg/m3,芯材厚度为5～15mm。5.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(二)中，胶粘合剂为阻燃性能强的丙烯酸酯类、脲醛类、环氧类和橡胶类中的任意一种。6.根据权利要求5所述的一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(二)中，胶粘合剂的涂胶厚度为0.3～0.7mm，克重为475‑525g/m2。7.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(二)中，芳纶蜂窝夹层结构的单胞中填充80～160g/m2的阻燃纤维，芳纶蜂窝(2)和阻燃纤维(1)通过针刺复合方式结合，其针刺密度为30～50刺/cm2。8.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(二)中，针刺复合方式是将阻燃纤维毡固定在芳纶蜂窝内部，固化时间为12～24h。9.根据权利要求1所述的一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(二)中，制得阻燃隔热吸音复合新材料的极限氧指数为33％～45％；阻燃隔热吸音复合新材料的热导率为0.2～0.3W/mk；阻燃隔热吸音复合新材料的平均吸音系数提高0.07～0.13，吸音系数峰值提高0.02～0.25,可达到0.9以上。2CN113059815A说明书1/4页一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及复合新材料制备技术领域，尤其涉及一种阻燃隔热吸音复合新材料的制备方法。背景技术[0002]随着高层建筑、交通、航空航天等行业的快速发展和人们生活水平的提高，使得具有轻质、隔热、吸音、减震等优越性能的建筑新材料受到了更多的关注和应用。这也使得对用于这些方面的建筑新材料的性能要求越来越高，尤其是对建筑内饰板材的力学性能、热稳定性、耐化学性、耐燃烧性、发烟量、气体毒性等性能的要求越来越严格。芳纶纸蜂窝以其比强度高、结构稳定性好、隔音、隔热、阻燃、燃烧时发烟量少、毒性小等特点,逐渐受到新型建筑材料的关注。[0003]在现有技术中，申请号为201220246083.9的中国专利文献中，公开了一种蜂窝芯层覆有吸音短纤的蜂窝复合吸音板,由于蜂窝孔内壁具有纤维绒毛,声波的振动使纤维之间发生摩擦作用将声能转化为热能，使吸音效果大大提高。此发明采用的吸音短纤复合从而