一种阻燃防割防酸碱面料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111572110A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010466180.8B32B27/12(2006.01)(22)申请日2020.05.28B32B9/00(2006.01)B32B9/04(2006.01)(71)申请人思迈（青岛）防护科技有限公司B32B27/32(2006.01)地址266000山东省青岛市市北区山东路B32B17/02(2006.01)171号乙12层1201户B32B17/12(2006.01)(72)发明人李振张洪波韦红莲李晓茹B32B27/36(2006.01)徐艳秋B32B33/00(2006.01)(74)专利代理机构北京中北知识产权代理有限B32B38/00(2006.01)公司11253B32B37/12(2006.01)代理人王皎B32B38/16(2006.01)C08L23/06(2006.01)(51)Int.Cl.C08L77/10(2006.01)B32B5/06(2006.01)C08K7/14(2006.01)B32B7/12(2006.01)B32B27/02(2006.01)B32B27/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种阻燃防割防酸碱面料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种阻燃防割防酸碱面料，它由阻燃防酸碱层、防割层和亲肤层三层结构组成，所述阻燃防酸碱层是采用合成芳纶和碳纤维混纺的纱线织成的面料作基布，并通过防酸碱涂胶涂覆在所述基布表面而制得；所述防割层是由超高分子聚乙烯(PE)、芳纶、玻纤混纺的纱线织成的防割布；所述亲肤层采用单向导湿针织布，所述阻燃防酸碱层与防割层缝制在一起，所述阻燃防酸碱层的基布通过透湿胶与亲肤层中的单向导湿布复合到一起，本发明将阻燃防酸碱层、防割层缝制在一起，一方面可形成具有防酸碱效果的基层，有效起到防酸碱的作用，另一方面最外层的防割层可以达到防割的效果。CN111572110ACN111572110A权利要求书1/1页1.一种阻燃防割防酸碱面料，其特征在于：它由阻燃防酸碱层、防割层和亲肤层三层结构组成，所述阻燃防酸碱层与防割层缝制在一起，所述阻燃防酸碱层通过透湿胶与亲肤层复合到一起，所述阻燃防酸碱层是采用合成芳纶和碳纤维混纺的纱线织成的面料作基布，并通过防酸碱涂胶涂覆在所述基布表面而制得，所述防割层是由超高分子聚乙烯(PE)、芳纶、玻纤混纺的纱线织成的防割布，所述亲肤层采用单向导湿针织布。2.根据权利要求1所述的阻燃防割防酸碱面料，其特征在于：所述阻燃防酸碱层中合成芳纶中各原料的质量百分比为：芳纶1313纤维35-50％、芳纶1414纤维5-10％、碳纤维45-55％，所述原料的质量百分比之和为100％。3.根据权利要求1所述的阻燃防割防酸碱面料，其特征在于：所述防割层中各组分的质量百分比为：超高分子聚乙烯(PE)55％、芳纶25％、玻纤20％，所有原料的质量百分比之和为100％。4.一种阻燃防割防酸碱面料的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤l，采用在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀的合成纤维芳纶1313纤维、芳纶1414纤维和耐蚀性突出的碳纤维混纺的纱线，织成阻燃防酸碱的基布，并制备防酸碱涂胶，将防酸碱涂胶涂覆在所述基布表面制得阻燃防酸碱层；步骤2，采用超高分子聚乙烯(PE)、芳纶、玻纤混纺的纱线，织成的防割布，并将阻燃防酸碱层、防割层缝制在一起；步骤3，将步骤2处理后的阻燃防割防酸碱层和亲肤层中的单向导湿布用透湿胶将他们复合到一起。5.根据权利要求4所述的阻燃防割防酸碱面料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中防酸碱涂胶以重量份计，丙烯酸甲酯50-70份、丙烯酸十八酯30-60份、表面活性剂10-20份、聚四氟乙烯5-10份、纳米粒子5-10份、二氧化硅3-5份、助溶剂30-40份、水80-120份混合。6.根据权利要求4所述的阻燃防割防酸碱面料的制备方法，其特征在于：所述步骤3中所述透湿胶直接涂覆在阻燃防割防酸碱层的基布和单向导湿布之间的表面，烘干，定型。7.根据权利要求6所述的阻燃防割防酸碱面料的制备方法，其特征在于：所述烘干条件为120-140℃、15-20min，定型条件为180-200℃热烘。8.根据权利要求4或6所述的阻燃防割防酸碱面料的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的单向导湿布采用蜂巢状双层结构，其外层为十字形断面的改性聚酯纤维，而内层为普通吸水性聚酯纤维。2CN111572110A说明书1/3页一种阻燃防割防酸碱面料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于功能防护纺织品技术领域，具体涉及一种阻燃防割防酸碱面料及其制备方法。背景技术[0002]功能性防护纺织品具有抗紫外线、防辐