一种钢板覆膜工艺的覆膜工序.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109291420A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811055257.1(22)申请日2018.09.11(71)申请人安徽墙煌彩铝科技有限公司地址237000安徽省六安市经济开发区长江精工工业园(72)发明人郭永忠杨照军(74)专利代理机构六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123代理人徐牧(51)Int.Cl.B29C63/02(2006.01)B29C65/52(2006.01)B29C65/48(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种钢板覆膜工艺的覆膜工序(57)摘要本发明公开了一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，包括如下步骤：涂胶、烘箱加热、覆膜、水冷和风干，即：1)将事先调配好的胶水加入涂布机中，通过涂布机将钢板的表面涂上胶水；2)涂完胶水后的钢板经输送机构输送至烘箱中，经烘箱加热至糊状后输送至覆膜机内覆膜；3)钢板覆膜完成后输送至水冷装置内进行水冷后再进行风干，完成覆膜。本发明在覆膜的过程中，烘箱将胶水加热至糊状后将膜覆在钢板表面，避免胶水长时间烘烤造成胶水失效而脱膜，涂胶前将涂布辊用无纺布擦拭干净，避免涂布辊上的杂质将膜划伤及滞留在膜内，影响覆膜质量。CN109291420ACN109291420A权利要求书1/1页1.一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，其特征在于，包括如下步骤：涂胶、烘箱加热、覆膜、水冷和风干，即：1)将事先调配好的胶水加入涂布机中，通过涂布机将钢板的表面涂上胶水；2)涂完胶水后的钢板经输送机构输送至烘箱中，经烘箱加热至糊状后输送至覆膜机内覆膜；3)钢板覆膜完成后输送至水冷装置内进行水冷后再进行风干，完成覆膜。2.根据权利要求1所述的一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，其特征在于：所述涂胶前使用无纺布蘸稀释剂将涂布辊从左到右或从中间到两侧擦拭干净，使涂布辊表面光滑，无杂质残留，擦涂布辊时必须将涂布辊的两个轴端擦干净。3.根据权利要求1所述的一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，其特征在于：所述胶水的调配方法为：先将胶水原料倒入调胶桶内，再倒入二甲苯进行稀释，用搅拌器搅拌5分钟后加入适量固化剂，充分搅拌10分钟后测量胶水粘度，粘度符合工艺要求即可。4.根据权利要求1所述的一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，其特征在于：步骤2)中所述的覆膜包括如下步骤：a)覆膜前要用无纺布蘸稀释剂将覆膜钢辊从左到右擦干净，将覆膜钢辊加热后再用无纺布擦一遍，保证覆膜钢辊表面光洁、无尘；b)将待覆的薄膜通过覆膜钢辊附在涂有胶水的钢板上。5.根据权利要求4所述的一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，其特征在于：步骤4)中覆膜的过程中若需要接膜时，应将一端膜两端折起后粘贴一道双面胶带，双面胶带单边比膜窄5CM左右，粘贴于膜中间位置。6.根据权利要求5所述的一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，其特征在于：所述接膜的过程中，接膜过后马上降下压力辊，根据板宽调整膜的位置，避免膜覆偏。2CN109291420A说明书1/2页一种钢板覆膜工艺的覆膜工序技术领域[0001]本发明涉及一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，属于钢板覆膜工艺技术领域。背景技术[0002]在钢板生产过程中，为了防止产品刮花、隔离等需求，需在钢板上面覆膜，目前的覆膜工艺存在膜皱、脱膜和翘边的问题，且膜内夹杂有灰尘颗粒，覆膜过程中也会出现膜被划伤的问题。为此，我们提出一种钢板覆膜工艺的覆膜工序。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，使膜和钢板紧密贴合，避免出现膜皱、脱膜和翘边的问题，防止覆膜过程中膜被划伤，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：[0005]一种钢板覆膜工艺的覆膜工序，包括如下步骤：涂胶、烘箱加热、覆膜、水冷和风干，即：[0006]1)将事先调配好的胶水加入涂布机中，通过涂布机将钢板的表面涂上胶水；[0007]2)涂完胶水后的钢板经输送机构输送至烘箱中，经烘箱加热至糊状后输送至覆膜机内覆膜；[0008]3)钢板覆膜完成后输送至水冷装置内进行水冷后再进行风干，完成覆膜。[0009]进一步的，所述涂胶前使用无纺布蘸稀释剂将涂布辊从左到右或从中间到两侧擦拭干净，使涂布辊表面光滑，无杂质残留，擦涂布辊时必须将涂布辊的两个轴端擦干净。[0010]进一步的，所述胶水的调配方法为：[0011]先将胶水原料倒入调胶桶内，再倒入二甲苯进行稀释，用搅拌器搅拌5分钟后加入适量固化剂，充分搅拌10分钟后测量胶水粘度，粘度符合工艺要求即可。[0012]进一步的，步骤2)中所述的覆膜包括如下步骤：[0013]a)覆膜前要用无纺布蘸稀释剂将覆膜钢辊从左到右擦干净，将覆膜钢辊加热后再用无纺布擦一遍，保证覆膜钢辊表面光洁、无尘；[0014