低压铸造用模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109311085A(43)申请公布日2019.02.05(21)申请号201680086319.8(51)Int.Cl.(22)申请日2016.06.08B22D18/04(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2018.11.30(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0670322016.06.08(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/212565JA2017.12.14(71)申请人日产自动车株式会社地址日本神奈川县(72)发明人杉山雄大水越健次(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112代理人何立波张天舒权利要求书1页说明书6页附图9页(54)发明名称低压铸造用模具(57)摘要一种低压铸造用模具，其具有形成模腔3的至少上下的模(4U、4L)和在下模(4L)的多个部位配置的筒状的浇口构件(8、9)，各浇口构件(8、9)具有在模腔(3)开口的浇口部(8A、9A)和熔液滞留部(8B、9B)，并且熔液滞留部(8B、9B)的容积根据下模(4)中的位置而不同，由此减少对下模(4L)、供液管的构造的影响，提高装置设计的自由度，在此基础上，实现了各浇口部(8A、9A)中的熔液的凝固时间的均等化。CN109311085ACN109311085A权利要求书1/1页1.一种低压铸造用模具，其特征在于，具有形成模腔的至少上下的模和在下模的多个部位配置的筒状的浇口构件，各浇口构件具有在模腔开口的上侧的浇口部、和该浇口部下侧的熔液滞留部，并且熔液滞留部的容积根据下模的位置而不同。2.根据权利要求1所述的低压铸造用模具，其特征在于，在与模腔的中央区域和端部区域对应的位置配置有浇口构件，相对于在中央区域配置的浇口构件的熔液滞留部的容积，使在端部区域配置的浇口构件的熔液滞留部的容积增大。3.根据权利要求2所述的低压铸造用模具，其特征在于，在配置于中央区域的浇口构件和配置于端部区域的浇口构件中，浇口部的容积和熔液滞留部的容积成反比地不同。4.根据权利要求1至3中任一项所述的低压铸造用模具，其特征在于，由模腔成型的铸造品为内燃机的气缸盖。5.根据权利要求1至5中任一项所述的低压铸造用模具，其特征在于，各浇口构件的熔液滞留部的高度尺寸、熔液滞留部的内径、体积及形状中的至少一者不同。6.根据权利要求2至5中任一项所述的低压铸造用模具，其特征在于，具有：加热器及温度传感器，它们至少安装于在端部区域配置的浇口构件；以及温度控制装置，其基于温度传感器的测定值使加热器动作。2CN109311085A说明书1/6页低压铸造用模具技术领域[0001]本发明涉及具有热控制功能的低压铸造用模具。背景技术[0002]作为现有的铸造用模具，例如存在记载于专利文献1的铸造用模具。专利文献1中记载的铸造装置为低压铸造装置，具有形成铸造模腔的上模及下模、在下模配置的多个浇道部、和从下侧的供液管至上侧的各浇道部的各自的浇口部。并且，对于铸造装置，使各浇口部的高度不同，并且在各浇口部的外周部具有预热单元。并且，铸造装置进行温度控制以使各浇道部中的熔液的凝固大致同时完成，由此实现了铸造品的脱模性、铸造品质的提高。[0003]专利文献1：日本国特开平4-361850号公报发明内容[0004]然而，上述现有的铸造装置是各浇口部的高度不同的构造，因此各浇口部的高低差会对包含浇道部的下模及模具整体、供液管的构造带来不可避免的影响。因此，对于现有的铸造装置，存在下述问题，即，装置设计的自由度变小，有可能导致铸造方案的繁琐化、铸造品形状的限制，解决上述问题是本发明的课题。[0005]本发明就是着眼于上述现有的课题而提出的，其目的在于提供低压铸造用模具，其是在将浇口部配置于多个部位的模具，装置设计的自由度高，在此基础上，还能够实现各浇口部中的熔液的凝固时间的均等化。[0006]本发明涉及的低压铸造用模具设为下述结构，具有形成模腔的至少上下的模和在下模的多个部位配置的筒状的浇口构件。并且，低压铸造用模具设为如下结构，即，各浇口构件具有在模腔开口的上侧的浇口部和该浇口部下侧的熔液滞留部，并且熔液滞留部的容积根据下模中的位置而不同，具有上述结构来作为用于解决现有的课题的手段。[0007]发明的效果[0008]本发明涉及的低压铸造用模具通过使在多个部位配置的浇口构件的熔液滞留部的容积不同，从而在熔液滞留部的容积相对较大的浇口构件中，熔液滞留部内的熔液的热量变大，浇口部内的熔液的凝固时间相对变长。另一方面，在熔液滞留部的容积相对较小的浇口构件中，熔液滞留部内的熔液的热量变小，浇口内的熔液的凝固时间相对变短。[0009]对于上述的低压铸造用模具，由于使各浇口构件的熔液滞留部的容积不同，