铸造用模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108015230A(43)申请公布日2018.05.11(21)申请号201610928076.X(22)申请日2016.10.31(71)申请人天津诚强机械制造股份有限公司地址300270天津市滨海新区中塘镇工业示范东区安港三路133号(72)发明人吴利全袁显浩(51)Int.Cl.B22C9/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称铸造用模具(57)摘要本发明提供铸造用模具，包括壳模和蜡芯主体两部分，所述壳模包括冒口、浇道、工件壳模，所述S2冒口的主体为一圆柱腔，其上部开口为与其同心的圆盘空腔，其下部两侧接有所述浇道，所述浇道的外端接有工件壳模,所述工件壳模为一腔体，腔体内轮廓与被加工工件外形相同；所述蜡芯主体包括冒口手柄、透盖和蜡棒，所述透盖为圆盘，圆盘的四周有向下弯曲的下沿，所述冒口手柄穿过其中心，并与其固定连接，所述透盖和所述冒口手柄的外部包裹有一层石蜡。本发明的有益效果是两个挡沙棱的设计使得浇铸过程中散落的砂粒被挡在挡沙棱之外，同时透盖的设计作用在于在脱蜡过程中盖住冒口阻止游离砂粒的进入，两处设计均可以减少沙眼，提高工件质量。CN108015230ACN108015230A权利要求书1/1页1.铸造用模具，其特征在于：包括壳模和蜡芯主体两部分，所述壳模包括冒口、浇道、工件壳模，所述冒口的主体为一圆柱腔，其上部开口为与其同心的圆盘空腔，其下部两侧接有所述浇道，所述浇道的外侧接有工件壳模,所述工件壳模为一腔体，腔体内轮廓与被加工工件外形相同；所述蜡芯主体包括冒口手柄、透盖和蜡棒，所述透盖为圆盘，圆盘的四周有向下弯曲的下沿，所述冒口手柄穿过其中心，并与其固定连接，所述透盖和所述冒口手柄的外部包裹有一层石蜡，其外形与冒口空腔相同。2.根据权利要求1所述的铸造用模具，其特征在于：所述冒口顶部圆盘空腔设置有挡沙棱。3.根据权利要求2所述的挡沙棱，其特征在于：所述挡沙棱与冒口顶部圆盘腔同心且向上凸起的同时向外侧倾斜。4.根据权利要求1所述的铸造用模具，其特征在于：所述透盖下沿外径大于挡沙棱的外径，小于等于冒口顶部同心圆盘腔的内径尺寸。5.根据权利要求1所述的铸造用模具，其特征在于：所述浇道的孔径小于工件蜡模的孔径。2CN108015230A说明书1/2页铸造用模具技术领域[0001]本发明属于失蜡铸造模具领域，尤其是涉及一种铸造用模具。背景技术[0002]失蜡法是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。做法是用蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成壳模，加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液，便铸成器物，但是加热烘烤使得壳模变脆，容易产生残渣，在浇铸的过程中带入工件腔内，造成砂眼，影响工件质量。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单的铸造模具，尤其适合减少砂眼的精密铸造。[0004]本发明的技术方案是：铸造用模具，包括壳模和蜡芯主体两部分，所述壳模包括冒口、浇道、工件壳模，所述冒口的主体为一圆柱腔，其上部开口为与其同心的圆盘空腔，其下部两侧接有所述浇道，所述浇道的外侧接有工件壳模,所述工件壳模为一腔体，腔体内轮廓与被加工工件外形相同；所述蜡芯主体包括冒口手柄、透盖和蜡棒，所述透盖为圆盘，圆盘的四周有向下弯曲的下沿，所述冒口手柄穿过其中心，并与其固定连接，所述透盖和所述冒口手柄的外部包裹有一层石蜡，其外形与冒口空腔相同。[0005]进一步，所述冒口顶部圆盘空腔设置有挡沙棱，此设置主要用于阻挡浇铸时带入游离的砂粒。[0006]进一步，所述挡沙棱与冒口顶部圆盘腔同心且向上凸起的同时向外侧倾斜，此设置进一步的防止砂粒进入腔体。[0007]进一步，所述透盖下沿外径大于挡沙棱的外径，小于等于冒口顶部同心圆盘腔的内径尺寸，此设置可以在脱蜡环节中盖紧冒口，防止砂粒进入。[0008]进一步，所述浇道的孔径小于工件蜡模的孔径，浇道这样设置可以减缓钢水的流速，使铸件均匀，提高铸件的精密程度。[0009]本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，两个挡沙棱的设计使得浇铸过程中散落的砂粒被挡在挡沙棱之外，使其不能进入工件壳模，减少工件上的沙眼，提高工件质量；同时透盖的设计作用在于在脱蜡过程中盖住冒口阻止游离砂粒的进入，进一步减少沙眼，提高工件质量。附图说明[0010]图1是本发明的组树剖视示意图；[0011]图2是本发明蜡芯主体剖视示意图。[0012]图中：[0013]1、壳模2、蜡芯主体3、冒口3CN108015230A说明书2/2页[0014]4、浇道5、工件壳模6、挡沙棱[0015]7、冒口手柄8、透盖9、蜡棒[0016]10、工件蜡模具体实施方式[0017]下面结合附图对本