管道接头成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109382450A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201811336115.2(22)申请日2018.11.12(71)申请人袁海环地址400010重庆市渝中区菜园路168号江屿朗廷(72)发明人袁海环(74)专利代理机构重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙)50216代理人王玉杰(51)Int.Cl.B21D39/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称管道接头成型装置(57)摘要本发明公开了一种管道接头成型装置，一种管道接头成型装置，包括具有工作台面的支撑座；设置在支撑座上的活动杆，活动杆由所述工作台面位置伸出，并能够在压力单元作用下向支撑座内部滑动；固套在活动杆上的橡胶套，该橡胶套内侧端面与工作台面之间设有止动环；以及同轴套设在活动杆及橡胶套外侧的活动套，活动套与橡胶套之间预留有供金属管伸入的间隙，活动套与工作台面抵接，其内壁上设有接头容纳凹腔。本发明能够在作业现场进行管道接头的制作，具有结构简单，安装及操作方便，制作快速，可靠性好等优点。CN109382450ACN109382450A权利要求书1/1页1.一种管道接头成型装置，其特征在于，包括：支撑座(1)，其具有工作台面(11)；活动杆(2)，其设置在支撑座(1)上，由所述工作台面(11)位置伸出，并能够在压力单元作用下向支撑座(1)内部滑动；橡胶套(3)，其固套在活动杆(2)上，该橡胶套(3)内侧端面与工作台面(11)之间设有止动环(4)；以及活动套(5)，其同轴套设在活动杆(2)及橡胶套(3)外侧，并预留有供金属管伸入的间隙，所述活动套(5)与工作台面(11)抵接，其内壁上设有接头容纳凹腔(51)。2.根据权利要求1所述的管道接头成型装置，其特征在于：所述支撑座(1)具有液压内腔(12)，该液压内腔(12)通过固设在支撑座(1)下端的底座(6)封闭，所述支撑座(1)上安装有作动器(7)，该作动器(7)上端与活动杆(2)可拆卸地连接，下端可滑动地伸入液压内腔(12)中，并设有沿径向向外凸出的滑动配合部(71)，所述作动器(7)下端面与底座(6)之间设有复位弹簧(8)，液压内腔(12)的内壁上设有沿径向向内凸出的限位部(121)，以限定滑动配合部(71)向上滑动的极限位置，该液压内腔(12)在限位部(121)上方设有伸出支撑座(1)外壁的液压源输入口(13)。3.根据权利要求2所述的管道接头成型装置，其特征在于：所述支撑座(1)上端具有沿竖直方向设置的滑动孔(14)，作动器(7)与该滑动孔(14)滑动配合，在作动器(7)上安装有至少一个第一密封圈(72)，该第一密封圈(72)外缘与滑动孔(14)外壁抵接，滑动配合部(71)外缘上套设有第二密封圈(73)。4.根据权利要求2所述的管道接头成型装置，其特征在于：所述活动杆(2)上端以螺纹方式固套有止挡头(21)，该止挡头(21)上端端面具有沉槽(21a)，活动杆(2)下端与作动器(7)螺纹配合，橡胶套(3)通过卡箍(3a)固定到活动杆(2)上，该卡箍(3a)位于活动杆(2)上靠近止挡头(21)的一端。5.根据权利要求1所述的管道接头成型装置，其特征在于：所述活动套(5)呈上小下大的圆台状，由两个左右对称设置的活动套半体(5a)扣合而成，两个所述活动套半体(5a)相互贴合的表面具有扣合特征。6.根据权利要求5所述的管道接头成型装置，其特征在于：所述活动套(5)下端内壁上具有沿径向设置的缓释槽(52)。7.根据权利要求5所述的管道接头成型装置，其特征在于：所述活动套(5)的径向外侧套设有锁紧套(9)，该锁紧套(9)内腔形状与活动套(5)外壁相适应，所述支撑座(1)上端在对应工作台面(11)位置，具有向上凸出的锥形引导部(15)，并在该引导部(15)下端外缘形成台阶(16)，锁紧套(9)的下端端部与台阶(16)抵接，下部内腔与引导部(15)贴合。2CN109382450A说明书1/4页管道接头成型装置技术领域[0001]本发明涉及压力成型设备技术领域，具体涉及一种管道接头成型装置。背景技术[0002]金属管道是工业领域中应用最为广泛的传输媒介之一，经常需要使用金属管道来传导传输液体、气体、高温高压介质等。[0003]相邻管道的连接则依靠接头实现，目前，管道接头通常是在生产车间利用机加方式预制完成后再运输到作业现场进行安装，因此，难以做到根据作业现场实际情况灵活制作管道接头，生产效率较低，并且不可避免地造成材料的浪费。同时，对于不同尺寸、形状的管道接头还需要不同的加工设备及工艺，导致制作成本大幅增加。发明内容[0004]有鉴于此，本发明提供一种管道接头成型装置，能够在作业现场快速制作管道接头，提高生产