凹版印刷装置、凹版印刷方法及印刷物的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109414923A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201780038868.2(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司1(22)申请日2017.06.211021代理人刘文海(30)优先权数据2016-1266872016.06.27JP(51)Int.Cl.2016-1359962016.07.08JPB41F9/00(2006.01)B41F13/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B41M1/10(2006.01)2018.12.21(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2017/0228092017.06.21(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/003618JA2018.01.04(71)申请人株式会社新克地址日本国千叶县(72)发明人重田龙男权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称凹版印刷装置、凹版印刷方法及印刷物的制造方法(57)摘要提供一种控制并改善了凹版印刷中的油墨的转移特性的凹版印刷装置、凹版印刷方法及印刷物的制造方法。所述凹版印刷装置包含：凹版滚筒；刮板，其刮除所述凹版滚筒的版面的多余的油墨；压印滚筒，其将被印刷基材压抵于所述版面以使残留于所述凹版滚筒的单元内的油墨转移；以及转移特性控制机构，其使气体向所述版面上的所述刮板的油墨刮除点与所述版面上的所述压印滚筒的压抵点之间的油墨转移特性控制区域的至少一部分供给，来控制油墨转移特性，所述气体从由具有规定的湿度的空气、干燥空气及非活性气体所组成的群组中选择。CN109414923ACN109414923A权利要求书1/1页1.一种凹版印刷装置，其中，所述凹版印刷装置包含：凹版滚筒；刮板，其刮除所述凹版滚筒的版面的多余的油墨；压印滚筒，其将被印刷基材压抵于所述版面以使残留于所述凹版滚筒的单元内的油墨转移；以及转移特性控制机构，其使气体向所述版面上的所述刮板的油墨刮除点与所述版面上的所述压印滚筒的压抵点之间的油墨转移特性控制区域的至少一部分供给，来控制油墨转移特性，所述气体从由具有规定的湿度的空气、干燥空气及非活性气体所组成的群组中选择。2.根据权利要求1所述的凹版印刷装置，其中，所述转移特性控制机构在所述油墨转移特性控制区域的上方具有以覆盖所述油墨转移特性控制区域的方式所设置的框体，所述框体的下表面配置为与凹版滚筒的周面相对置，所述框体的下表面成为具有沿着凹版滚筒的周面的曲率的圆弧形状，在所述下表面设置有气体吹出口。3.根据权利要求1或2所述的凹版印刷装置，其中，所述具有规定的湿度的空气的规定的湿度为RH10％至RH80％。4.根据权利要求1～3中任一项所述的凹版印刷装置，其中，所述转移特性控制机构具备调节所述气体的供给量的气体供给量调节机构。5.根据权利要求4所述的凹版印刷装置，其中，所述气体供给量调节机构具备温度计、湿度计、温度传感器中的至少一个，通过进行反馈控制，来调节所述气体的供给量，该温度计测定作为所述框体的下表面与所述凹版滚筒的周面之间的油墨转移特性控制区域的气氛的油墨转移特性控制区域气氛的温度，该湿度计测定所述油墨转移特性控制区域气氛的湿度，该温度传感器测定凹版滚筒的版面温度。6.一种凹版印刷方法，其中，使用权利要求1～5中任一项所述的凹版印刷装置，在用刮板来刮除所述凹版滚筒的版面的多余的油墨之后，向所述版面上的所述刮板的油墨刮除点与所述版面上的所述压印滚筒的压抵点之间的油墨转移特性控制区域的至少一部分，供给从由具有规定的湿度的空气、干燥空气及非活性气体所组成的群组中选择的气体，由所述压印滚筒将所述被印刷基材压抵于所述版面以使残留于所述凹版滚筒的单元内的油墨向所述被印刷基材转移。7.一种印刷物的制造方法，其中，使用权利要求1～5中任一项所述的凹版印刷装置，在用刮板来刮除所述凹版滚筒的版面的多余的油墨之后，向所述版面上的所述刮板的油墨刮除点与所述版面上的所述压印滚筒的压抵点之间的油墨转移特性控制区域的至少一部分，供给从由具有规定的湿度的空气、干燥空气及非活性气体所组成的群组中选择的气体，由所述压印滚筒将所述被印刷基材压抵于所述版面以使残留于所述凹版滚筒的单元内的油墨向所述被印刷基材转移来制造印刷物。2CN109414923A说明书1/5页凹版印刷装置、凹版印刷方法及印刷物的制造方法技术领域[0001]本发明涉及改善了凹版印刷中的油墨的转移特性的凹版印刷装置、凹版印刷方法及印刷物的制造方法。背景技术[0002]凹版印刷是对凹版制版辊(凹版滚筒)，形成相应于制版信息的微小的凹部(凹版单元)以制作版面，且向该凹版单元充填油墨并将其转印于被印刷物的印刷方式。在一般的凹版制版辊中，在铝、铁等金属制或碳纤维强化树