用于催化湿式过氧化氢氧化法的催化剂及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109465009A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201811293890.4B01J37/08(2006.01)(22)申请日2018.11.01C02F1/72(2006.01)C02F101/18(2006.01)(71)申请人深圳永清水务有限责任公司地址518052广东省深圳市前海深港合作区前湾一路1号A栋201室(72)发明人陈亚利禹雪中许文彬熊鹰邓思思谭冬冬(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人马强蒋尊龙(51)Int.Cl.B01J23/72(2006.01)B01J23/755(2006.01)B01J23/889(2006.01)B01J37/03(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称用于催化湿式过氧化氢氧化法的催化剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种用于催化湿式过氧化氢氧化法的催化剂及其制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：（1）将活性氧化铝经酸浸泡后用去离子水洗涤至中性，干燥后焙烧，得到载体；（2）将载体与过渡金属离子的盐溶液混合，投加氨水作为过渡金属离子的沉淀剂并搅拌，投加完成后振荡、静置、固液分离、水洗、干燥，得到催化剂前驱体；（3）将催化剂前驱体焙烧，得到催化剂。本发明中的催化剂在湿式催化过氧化氢法处理含氰废水中有较高的催化活性，能大大提高过氧化氢的催化效率和催化能力，从而缩短废水停留时间，降低运行成本。CN109465009ACN109465009A权利要求书1/1页1.一种用于催化湿式过氧化氢氧化法的催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将活性氧化铝经酸浸泡后用去离子水洗涤至中性，干燥后焙烧，得到载体；（2）将载体与一种或几种过渡金属离子的盐溶液混合，得混合液，向混合液中投加氨水作为过渡金属离子的沉淀剂并搅拌，投加完成后振荡、静置、固液分离、水洗、干燥，得到催化剂前驱体；（3）将催化剂前驱体焙烧，得到催化剂。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，投加氨水使混合液的pH=8~10；所述氨水的投加速度为0.5~5mL/min。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述载体与过渡金属离子的盐溶液的质量体积比为10~200g/L。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，焙烧的温度为150-250℃；焙烧时间为1~2h；步骤（3）中，焙烧的温度为400~600℃，焙烧时间为2~6h。5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，盐溶液中过渡金属离子的浓度为0.01~0.5mol/L。6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，振荡的条件是：时间2~24h，温度20~80℃，振荡速度60~300rpm。7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述过渡金属离子为铜离子、锰离子或镍离子。8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述活性氧化铝的粒径为1~10mm，堆密323度为0.68~0.75g/cm，比表面积为200~260m/g，孔容为0.4~0.46cm/g。9.权利要求1-8所述的制备方法得到催化剂。10.权利要求9所述的催化剂在含氰废水处理中的应用。2CN109465009A说明书1/5页用于催化湿式过氧化氢氧化法的催化剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及一种用于催化湿式过氧化氢氧化法的催化剂及其制备方法和应用，属于含氰废水的催化剂技术领域。背景技术[0002]含氰废水是指一类成分较为复杂、可生化性低的难降解有机废水。目前来说，在电镀、炼钢、化学等行工业废水中广泛存在着氰化物污染问题。由于氰化物对区域环境质量、工农业生产及人体健康都有不可忽视的危害，因此国内外从事氰化物处理研究的人日益增多。我国目前执行的《污水综合排放标准》中，规定一、二级标准中氰化物最高允许排放浓度为0.5mg/L。对于该类废水，常规的生化处理手段很难够达到处理要求，需要采取处理效果更显著、效率更优良的高级氧化技术。[0003]催化湿式过氧化氢氧化(CWPO)是一种高效处理难降解有毒有害废水的高级氧化技术，具有反应条件温和、工艺过程环保和无须外能辅助等优点，但它含氰废水处理技术的工程化应用方面仍存在一些不足，如催化氧化效率不够，水力停留时间较长，运行成本较高。而部分催化效率较高的催化剂大多为贵重金属系列，难制备、易流失且成本高。发明内容[0004]本发明解决的技术问题是，提供一种高活性的催化剂，催化氧化的效率很高，可用于含氰废水的催化氧化处理。[0005]本发明的技术方案是，提供一种用于湿式过氧化氢氧化法的催化剂的制备方法，包括以下步骤：[0006](1)将活性氧