一种亚麻籽油的生产方法及其真空低温压榨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109504529A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811618650.7(22)申请日2018.12.28(71)申请人北京同仁堂安徽中药材有限公司地址安徽省铜陵市义安区金桥工业园(72)发明人胡胜甜鲁大伟周恒吴计划王芬(74)专利代理机构南京聚匠知识产权代理有限公司32339代理人刘囝(51)Int.Cl.C11B1/04(2006.01)C11B1/06(2006.01)B30B9/16(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种亚麻籽油的生产方法及其真空低温压榨装置(57)摘要本发明公开了一种亚麻籽油的生产方法及其真空低温压榨装置，包括以下步骤：A、亚麻籽经超高压设备脱壳，高速旋转风机分离，B、亚麻仁经高压脉冲电场预处理熟化；C、亚麻仁放入破碎机破碎，得到粗晶粒状的亚麻仁，D、粗晶粒状的亚麻仁经超声室进行超声波处理得到压榨原料，E、将压榨原料进行真空低温压榨压榨出油，得到精炼清洁的亚麻籽油，F、采用惰性气体高纯氮气保护储存亚麻籽油。本发明经超高压技术脱壳、高压脉冲电场预处理、破碎、超声波再处理、真空低温压榨等物理工艺处理，缩短了榨油时间，提高了出油率，获得的亚麻籽油保留了亚麻籽特有的亚麻酸和维生素E等活性物质，无污染、安全性好、油品品质高。CN109504529ACN109504529A权利要求书1/1页1.一种亚麻籽油的生产方法，其特征在于，具体包括以下步骤：A、脱壳及仁壳分离：筛选无无损、无霉、无干瘪的优质干净亚麻籽，将优质亚麻籽装入袋中，放入超高压设备，密封，加压至350～500MPa，保压时间为4～6min，进行脱壳，然后亚麻仁、亚麻壳混合料经高速旋转风机，将亚麻仁、亚麻壳分离，得到亚麻仁，备用；B、高压脉冲电场预处理：将亚麻仁放入到高压脉冲电场进行预处理，脉冲电场强度为20～30kV/cm，脉冲宽度为15～20μs，温度为35～40℃，处理时间为3～5min，得到熟化的亚麻仁；C、破碎：将熟化的亚麻仁输送到破碎机进行破碎，得到粗晶粒状的亚麻仁；D、超声波再处理：将粗晶粒状的亚麻仁输送到超声室进行超声波处理，超声波为15～20kHz，温度为30～35℃，处理时间为6～8min，得到压榨原料；E、低温压榨：将压榨原料进行真空低温压榨压榨出油，真空度为0.05～0.07MPa，温度为30～35℃，处理时间为60～90min，得到精炼清洁的亚麻籽油；F、储存：精炼清洁的亚麻籽油充入惰性气体高纯氮气进行保护储存。2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油的生产方法，其特征在于，所述步骤C中的粗晶粒状的亚麻仁的粒径为0.8～1mm。3.一种用于权利要求1所述亚麻籽油生产方法的真空低温压榨装置，其特征在于，所述真空低温压榨装置，包括真空腔、并排安装于真空腔的压榨室，所述压榨室中分别安装双螺杆，所述压榨室之间分别插入冷气导管，所述冷气导管与冷气源连接，所述真空腔与真空发生器连接，所述压榨室包括一级压榨室、二级压榨室及三级压榨室，一级压榨室的端部与进料口连接，三级压榨室的端部与出料口连接，二级压榨室的两端分别通过导料管与一级压榨室及三级压榨室连通，一级压榨室、二级压榨室及三级压榨室的端部分别通过出油管与导油管连接，所述螺杆包括分别安装于所述油筒中的一级双螺杆、二级双螺杆及三级双螺杆，二级双螺杆的螺旋叶片与一级双螺杆及三级双螺杆的螺旋叶片的螺旋方向相反，一级双螺杆、二级双螺杆及三级双螺杆的端部分别安装有的第一扭矩分配器、第二扭矩分配器及第三扭矩分配器，所述第一扭矩分配器、第二扭矩分配器及第三扭矩分配器分别与第一联轴器、第二联轴器、第三连接联轴器，所述第一联轴器、第二联轴器、第三连接联轴器分别与电机连接，所述一级双螺杆、二级双螺杆及三级双螺杆中分别插有冷却管。4.根据权利要求3所述的真空低温压榨装置，其特征在于，所述一级双螺杆、二级双螺杆及三级双螺杆的螺旋叶片的间距逐渐减小，实现压榨原料从进料口至出料口的螺距渐变式挤压。5.根据权利要求3所述的真空低温压榨装置，其特征在于，所述一级双螺杆、二级双螺杆及三级双螺杆的两个螺杆中的一个螺杆为顺时针转动，另一个螺杆为逆时针转动。2CN109504529A说明书1/7页一种亚麻籽油的生产方法及其真空低温压榨装置技术领域[0001]本发明涉及一种亚麻籽油的生产方法及其真空低温压榨装置，属于食用油脂加工技术领域。背景技术[0002]亚麻籽是世界第十大油料作物之一，居世界油料总产量的第七位。在我国，亚麻主要分布在华北、西北等地，是我国五大油料作物之一。[0003]亚麻籽中富含亚麻籽油，含油量高达45～55％，甚至内蒙古、甘肃等地的亚麻籽中含油量超过56％，亚麻籽油中主要成分为