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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109520267A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811564646.7(22)申请日2018.12.20(71)申请人曹江涛地址100083北京市海淀区学清路18号1102(72)发明人曹江涛(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人巴晓艳(51)Int.Cl.F26B17/10(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)A23N12/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种空气热流连续式烘炒机(57)摘要本发明涉及烘炒设备技术领域,提供了一种空气热流连续式烘炒机,由若干单元体组成,每个单元体包括进料管、吹料管、减速管、集料管、传送管、气料分离筒、回流管、风扇、加热器、热气流管道;吹料管和减速管构成烘炒室;风扇将烘炒室内的空气吸入并吹到加热器加热后,通过热气流管道进入吹料管,与由进料管进入的物料充分混合并在烘炒室内进行烘炒,烘炒结束后提高风速,将物料通过集料管、传送管带到气料分离筒,并进入下一单元体的进料管,如此直到最后单元体完成烘炒后排出。本发明缩短了物料在每个单元体烘炒室内停留时间,可连续供料烘炒;循环热空气与物料充分接触,高效、均匀快速加热,不会产生黑烟;结构新颖合理、具有广阔的应用前景。CN109520267ACN109520267A权利要求书1/1页1.一种空气热流连续式烘炒机,其特征在于,由若干单元体组成,每个所述单元体均包括进料管、吹料管、减速管、集料管、传送管、气料分离筒、回流管、热风循环系统;所述热风循环系统,包括风扇、加热器、热气流管道;所述风扇设置在所述回流管上端,所述风扇的出风场设置所述加热器,所述风扇连通所述热气流管道;所述进料管与所述热气流管道形成三通后与所述吹料管下部连通;所述吹料管和所述减速管共同构成烘炒室;所述集料管设置在所述减速管上端,所述传送管连通所述集料管和所述气料分离筒;所述气料分离筒上端连接所述回流管;所述气料分离筒底部设置有出料口;相邻2个所述单元体的连接方式为:在前的单元体的出料口与在后的单元体的进料管连通。2.如权利要求1所述的空气热流连续式烘炒机,其特征在于,所述回流管内设置有防止物料进入所述热风循环系统的滤网,所述回流管上端安装回风罩,所述风扇安装于所述回风罩内,所述回风罩顶部设有用于排出湿气的排气管。3.如权利要求1所述的空气热流连续式烘炒机,其特征在于,所述热气流管道内设置第一温度传感器;所述加热器上设置第二温度传感器;所述第一温度传感器、第二温度传感器均与控制系统连接;所述风扇通过传动轴与电机连接,所述电机通过变频器与控制系统连接。4.如权利要求1-3任一项所述的空气热流连续式烘炒机,其特征在于,所述吹料管、减速管、集料管为同一口径或不同口径。5.如权利要求1-3任一项所述的空气热流连续式烘炒机,其特征在于,所述传送管的管路上设置开口直接连通所述回流管,所述传送管的底端作为出料口直接连通下一单元体的进料管,不单独设置的气料分离筒。6.如权利要求1所述的空气热流连续式烘炒机,其特征在于,所述减速管内设置用于提高气流流速的增速筒。7.如权利要求1所述的空气热流连续式烘炒机,其特征在于,所述加热器安装于所述热气流管道的路径上。8.如权利要求1所述的空气热流连续式烘炒机,其特征在于,所述传送管连通所述气料分离筒的顶部或侧部。9.如权利要求1-3、6-8任一项所述的空气热流连续式烘炒机,其特征在于,所述进料管、吹料管、减速管、传送管、热气流管道上根据实际需求开设或不开设用于清理的侧门。10.一种空气热流烘炒机,其特征在于,仅包括一个单元体,单独的所述单元体为权利要求1-9所限定。2CN109520267A说明书1/5页一种空气热流连续式烘炒机技术领域[0001]本发明涉及烘炒设备技术领域,特别涉及一种空气热流连续式烘炒机,用于烘炒食品、药材、坚果、粮食和其它物料。背景技术[0002]滚筒式烘炒机烘炒物料时,由于物料与滚筒是局部点接触,加热速度慢,加热不均匀,物料局部很容易过温而影响成品质量,甚至糊锅,很难清理导轨。[0003]搅拌式烘炒机炒制物料时,物料与锅底也是局部点接触,加热速度慢,加热不均匀,物料也会因局部很容易过温而影响成品质量,也会糊锅,而且很难清理刮板。[0004]当物料需要爆发式快速升温时,上述两种方式都做不到。有很多坚果,爆发式快速升温炒制才香脆可口。为了解决爆发式快速升温的问题,一般用沙子或盐作为介质,先将沙子或盐预加热到一定温度后,再投入物料,利用沙子或盐颗粒细小的特点将物料表面包围而使其爆发式快速升温。但这种方法会因预热而浪费能源、残留去不干净、