一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109535706A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811217558.XC08K13/04(2006.01)(22)申请日2018.10.18C08K7/14(2006.01)C08K5/435(2006.01)(71)申请人金旸（厦门）新材料科技有限公司C08K5/20(2006.01)地址361028福建省厦门市海沧区后祥路C08J5/04(2006.01)66号(72)发明人陈东明刘凯谢振中范丽园张煜霖王腾(74)专利代理机构厦门加减专利代理事务所(普通合伙)35234代理人李强(51)Int.Cl.C08L77/06(2006.01)C08L77/02(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08L51/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料及制备方法(57)摘要本发明涉及阻燃高分子材料技术领域，公开了一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料及制备方法，该方法加工的热稳定性好，采用双侧喂料的工艺和复配抗氧体系，无卤阻燃剂和玻璃纤维分别从不同的侧进料口喂料，加强了玻璃纤维和无卤阻燃剂的混合性，同时减少无卤阻燃剂在挤出机停留的时间，有效加强了阻燃剂的分散，减少了阻燃剂的表面析出，提高材料的阻燃性。同时，采用复配抗氧剂增加了产品生产过程中的稳定性，产品为本色规格，和色粉、色母具有良好的相容性，并且在配色制作成各种颜色后长期在室外使用时抗黄变老化效果好，无明显颜色变化。CN109535706ACN109535706A权利要求书1/1页1.一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料，其特征在于，按重量百分比计包含以下组分：PA6620-30%，PA610-25%，A型无卤阻燃剂5-10%，B型无卤阻燃剂3-8%，相容剂3-10%，玻璃纤维20-30%，润滑剂0.5-1.5%，复合抗氧剂0.3-1.0%，光稳定剂0.3-1.0%，紫外线吸收剂0.4-1.2%。2.如权利要求1所述的一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料，其特征在于：所述的PA66和PA6的相对粘度为2.0-2.6。3.如权利要求1或2所述的一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料，其特征在于：所述的A型无卤阻燃剂为有机次磷酸盐阻燃剂，所述的B型无卤阻燃剂氨基磺酸胍。4.如权利要求3所述的一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料，其特征在于：所述的相容剂为聚烯烃弹性体接枝马来酸酐或三元乙丙橡胶接枝马来酸酐共聚物中的一种或其混合。5.如权利要求1所述的一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料，其特征在于：所述的玻璃纤维为短切玻璃纤维，所述的润滑剂硬脂酰胺类润滑剂。6.如权利要求1所述的一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料，其特征在于：所述的复合抗氧剂为抗氧剂1098和亚磷酸酯类抗氧剂按照1：2的比例均混制作而成。7.如权利要求1所述的一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料，其特征在于：所述的光稳定剂为受阻胺光稳定剂，所述的紫外线吸收剂为苯并三唑类或二苯甲酮类中的一种或其混合。8.一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料的制备方法，其特征在于：采用权利要求1-7所述任一种尼龙材料制备，包括以下步骤：（1）将A型无卤阻燃剂、B型无卤阻燃剂先进行均混，得到物料1；（2）将PA66、PA6、相容剂、润滑剂，光稳定剂，紫外线吸收剂和复合抗氧剂进行均混均混5min，得到物料2；（3）将混合好的混合物料加入双螺杆挤出机中，挤出造粒，在主喂料加入物料2，在第一个侧喂料口加物料1，在第二个侧喂料口加入玻璃纤维进行熔融挤出造粒。9.权利要求1-7任一项所述一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料在室外使用的电子电气设备和工程机械零部件产品上的应用。2CN109535706A说明书1/5页一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料及制备方法技术领域[0001]本发明涉及阻燃高分子材料技术领域，特别是一种耐候无卤阻燃增强尼龙材料及制备方法。背景技术[0002]尼龙(聚酰胺，PA)具有优良的机械力学性能，自美国杜邦(DuPont)公司在1930年推出，随后通过增强、增韧、阻燃等各种改性，尼龙产品满足了各个领域的需求，已成为世界上产量最大、应用范围最广的工程塑料。卤素阻燃剂一直是世界上产量最大的一类化学阻燃剂，这是因为其阻燃效率高，价格适中，使用范围广。但随着社会的发展，人们对环保越来越重视，尤其以高效、低毒、不含卤素为基准制成的、符合使用要求的无卤阻燃尼龙应运而生，很快的占领了一部分市场，目前这一块市场需求日益广泛。[0003]传统的无卤阻燃尼龙多采用包覆红磷或三聚氰胺盐(MCA)为阻燃剂。采用包覆红磷为阻燃剂的产品，多为红色或黑色规格产品，存在颜色使用的局限性；而且在制备过程中容易产生含磷气体等腐蚀性的气体，对设备损坏和环境污染影响较大。而选用三聚