一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112064138A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010841065.4(22)申请日2020.08.20(71)申请人神马实业股份有限公司地址467000河南省平顶山市卫东区建设中路63号(72)发明人张电子段文亮李毅王劼石华李明春杨东华段甲欣高晓兵李晓霞张炎斌白荣光(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限公司41111代理人张立强(51)Int.Cl.D01F6/90(2006.01)D01F1/07(2006.01)D01F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法(57)摘要本发明属于新型阻燃材料技术领域，具体涉及一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法。制备步骤包括：将聚酰胺切片、无卤阻燃剂、相容剂、抗氧剂混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到无卤阻燃母粒；将上述制备的无卤阻燃母粒注入单螺杆挤出机，与聚酰胺切片熔融混合挤出，熔体送入喷丝组件过滤后挤出，经侧吹风冷却制得初生纤维，冷却固化后采用油轮进行上油集束、牵伸、网络、卷绕成型，纺丝制得无卤阻燃尼龙长丝。本发明的无卤阻燃尼龙长丝中阻燃剂添加量少，兼具较好的力学性能、染色性能与阻燃性能，阻燃长丝的断裂强度损失在10%以下，染色均匀度和可纺性良好，并且具有气相与凝聚相双重阻燃效果，能够达到少量熔滴滴落，应用范围广。CN112064138ACN112064138A权利要求书1/1页1.一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A.将聚酰胺切片、无卤阻燃剂、相容剂、抗氧剂混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到无卤阻燃母粒；步骤B.将步骤A制备的无卤阻燃母粒注入单螺杆挤出机，与聚酰胺切片熔融混合挤出，熔体送入喷丝组件过滤后挤出，经侧吹风冷却制得初生纤维，冷却固化后采用油轮进行上油集束、牵伸、网络、卷绕成型，纺丝制得无卤阻燃尼龙长丝。2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤A中各组分的质量分数为：聚酰胺切片50～65%，无卤阻燃剂30～40%，相容剂2～4%，抗氧剂1～2%。3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法，其特征在于，所述聚酰胺切片为尼龙6、尼龙66、尼龙56、尼龙11、尼龙12、尼龙1010和尼龙1212中的一种，或两种以上的混合物或共聚物，所述步骤A中的聚酰胺切片与步骤B中的聚酰胺切片组分相同。4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法，其特征在于，所述无卤阻燃剂为类石墨相氮化碳、硅烷微胶囊包覆三聚氰胺聚磷酸盐和二乙基次磷酸盐以质量比为1:3:2的复配物，所述的硅烷为甲基三乙氧基硅烷。5.根据权利要求4所述的一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法，其特征在于，所述二乙基次磷酸盐为二乙基次磷酸铝、二乙基次磷酸钙或二乙基次磷酸镁。6.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法，其特征在于，所述相容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物和苯乙烯-马来酸酐共聚物中的一种或其混合物；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1330或抗氧剂1216。7.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤A中双螺杆挤出机的1～10区温度均为200～300℃；所述步骤B中熔融温度为250～300℃，牵伸比为3.0～5.0，纺丝速度为1800～3000m/min。8.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤B中无卤阻燃母粒的质量分数为10～40%，聚酰胺切片的质量分数为60～90%。9.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法，其特征在于，所述纺丝油剂中含有质量分数为20～30%的磷酸三甲苯酯液体阻燃剂。2CN112064138A说明书1/6页一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法技术领域[0001]本发明属于新型阻燃材料技术领域，具体涉及一种无卤阻燃尼龙长丝的制备方法。背景技术[0002]纯的聚合物纤维大多数具有易燃特性，成为引发火灾的安全隐患。因此，聚合物纤维的阻燃改性研究一直以来都是本领域研究人员的重要课题。现有技术中通常采用共混阻燃改性、共聚阻燃改性和纤维后处理等方法对尼龙长丝进行阻燃改性，但上述阻燃方法依然存在相容性差、分散不均匀，步骤繁琐等问题，中国专利CN102186928A公开了一种阻燃聚合物复合材料、纤维、毯及各自的制备方法，但其主要使用含溴阻燃剂制备尼龙阻燃纤维，根据研究表明，燃烧含溴材料时会产生溴化二苯并二恶英、多溴二苯并呋喃等物质。它们可以在卤素配位位置上分解出数种强毒性化合物，这些化合物损害皮肤和肝脏，导致人体畸形并有致癌作用。专利CN107686553A公开了