一种金刚线切割硅片预处理设备.pdf
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一种金刚线切割硅片预处理设备.pdf
本发明公开了一种金刚线切割硅片预处理设备,包括腔体、一组或多组等离子发生器、传送系统以及废气排放系统;所述的等离子发生器安装在上腔体的上端面上并与腔体连通,所述的废气排放系统与腔体下端面相连并与腔体连通;所述传送系统穿过腔体左右两侧的开口并向两侧延伸;通过射频电源激发铜线圈,产生电磁震荡,刻蚀气体通过气管通入石英反应腔,混合后被射频电源激发为等离子体,当硅片从下方经过时对硅片表面进行刻蚀,在硅片表面留下均匀细小的缺陷,这些缺陷在制绒槽内背继续腐蚀放大为绒面结构,使得后期制绒效果好,可以减少或者替代制绒添加
一种55μm金刚线切割硅片的方法.pdf
本发明涉及一种55μm金刚线切割硅片的方法,包括如下步骤:在上线轮和下线轮之间切割区域中布好切割线网,线网呈Z字形布置,两个导线轮之间的距离为M,上线轮和下线轮之间的距离为N,且M=N;设定切割线网的张力及运行速度、硅棒运动速度:起始加工阶段线网张力为8N、工件运动速度为2.3‑2.4mm/min、金刚线运动速度为600m/min、冷却液;连续加工过程中线网张力为9‑10N,工件运动速度为2.4mm/min、金刚线运动速度1500m/min;结束阶段线网张力为12N、工件运动速度为1.0mm/min金刚线
一种金刚线切割后的硅片清洗方法.pdf
本发明涉及硅片清洗领域,特别是涉及金刚线切割后的硅片领域。一种金刚线切割后的硅片清洗方法,按照如下的步骤进行,步骤一、将金刚线切割过的硅片在柠檬酸水溶液中清洗的步骤;步骤二、硅片在碱性清洗剂中清洗的步骤;步骤三、硅片在双氧水中清洗的步骤。通过碱洗前增加弱酸活化工艺,使得其硅片表面残留的金属离子更少,碱洗后增加双氧水清洗工艺祛除表面残留碱液、有机物、金属离子,同时使表面损伤层去除更大。硅片在后续电池制绒过程金字塔绒面的覆盖率更高,绒面更均一。
金刚线切割硅片的方法.pdf
本发明涉及一种金刚线切割硅片的方法,包括以下步骤:将粘附有硅块的晶托安装于金刚线线网上方的工作台上;下压工作台,同时导轮带动金刚线运动,对硅块进行切割。技术效果:将往复运动过程中的金刚线的线速度和加速度进行了优化调整,能够减少金刚线的加减速次数,减少金刚线停滞带来的负荷增加,同时,为了保证加减速过程更加平缓,保证稳定性,适当地降低了加速度。通过优化金刚线的线速度和加速度,减少了金刚线的加工时间,从而减少了金刚线停留于硅块和导轮的时间,减少了金刚线在此过程中产生的磨损和形变。
一种晶硅片金刚线切割废料回收的方法.pdf
本发明公开了一种晶硅片金刚线切割废料回收的方法,包括以下步骤:选取晶硅片金刚线切割废料为原料,在120‑160℃下干燥3‑5h,粉碎后向其中加入10‑20倍水,搅拌均匀后静置10‑20分钟,除去漂浮的杂质,投入球磨机球磨后静置沉淀,排出上清液,将沉淀进行压滤,得到滤饼,将滤饼放入球磨机内研磨筛分后加入胶黏剂后进行造粒,经过挤压制成球体,加入8%氧化钙进行混合后,再投入中频炉中,投入完毕确认安全后送电,电流从500A起送,冶炼过程中通过人工稳定在1000A左右,随着主料的消耗,液位每下降10cm,出炉前添加