抗拉伸可重工单面胶带及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109609045A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201811484284.0C08G18/48(2006.01)(22)申请日2018.12.06C08G18/66(2006.01)C08G18/73(2006.01)(71)申请人浙江欧仁新材料有限公司C08G18/75(2006.01)地址314103浙江省嘉兴市嘉善县姚庄镇C08L29/04(2006.01)银河路17号C08K3/28(2006.01)(72)发明人夏厚君涂大记潘华杨晓明(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人王健(51)Int.Cl.C09J7/29(2018.01)C09J7/38(2018.01)C08G18/32(2006.01)C08G18/40(2006.01)C08G18/42(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称抗拉伸可重工单面胶带及其制备方法(57)摘要本发明公开一种抗拉伸可重工单面胶带，包括泡棉层和TPU层，泡棉层和TPU层之间设置有胶黏层，TPU层相背于胶黏层的一面涂覆有压敏胶层；泡棉层通过以下步骤制备得到：S1.将混合多元醇、纳米氮化钛、聚乙烯醇和水混合均匀；S2.将异氰酸酯加入反应釜中，反应2~4h；S3.升温，加入正钛酸四丁酯、1,4-环己二醇、金属催化剂，丙烯酰氧基三异丙基硅烷，反应1.5~3h；S4.降温，加入二甲基硅油，搅拌均匀；S5.向反应釜中通入发泡气体，升压升温，保温0.5~1h，冷却定型；该胶带使用过程中不容易发生形变而影响结构稳定性，且剥离时不易断裂，避免了泡棉带着胶层残留在被贴物上的问题，具有很好的重工性。CN109609045ACN109609045A权利要求书1/1页1.一种抗拉伸可重工单面胶带，其特征在于：包括泡棉层（5）和TPU层（3），此泡棉层（5）和TPU层（3）之间设置有一胶黏层（4），所述TPU层（3）相背于胶黏层（4）的一面涂覆有压敏胶层（2），此压敏胶层（2）表面贴覆有一离型膜层（1）；所述泡棉层（5）通过以下步骤制备得到：S1.将聚四亚甲基醚二醇15~20份、环氧丙烷-环氧乙烷共聚醚三醇35~50份、聚己二酸乙二醇丁二醇酯20~30份、纳米氮化钛0.3~3.5份、聚乙烯醇4~8份和水0.6~4.8份加入反应釜中，混合均匀；S2.将1,6-己二异氰酸酯14~20份和异佛尔酮二异氰酸酯10~15份加入反应釜中，氮气保护下加热至65~75℃，反应2~4h；S3.将反应釜的温度升高至85~95℃，加入正钛酸四丁酯0.5~3份、1,4-环己二醇5~10份、金属催化剂0.1~1份，丙烯酰氧基三异丙基硅烷1~5份，反应1.5~3h；S4.将反应釜的温度降至55~65℃，加入二甲基硅油1~5份，搅拌均匀；S5.向反应釜中通入发泡气体，并将反应釜的压强升至6~10MPa，温度升至110~120℃，保温0.5~1h，然后泄压并置于冰水浴内冷却定型，制得泡棉材料；S6.将泡棉材料剖切成泡棉薄片，再将泡棉薄片进行热压定型，即得所述泡棉层（5）。2.根据权利要求1所述的抗拉伸可重工单面胶带，其特征在于：所述压敏胶层（2）为丙烯酸压敏胶层。3.根据权利要求1所述的抗拉伸可重工单面胶带，其特征在于：所述TPU层（3）的厚度为20~200μm。4.根据权利要求1所述的抗拉伸可重工单面胶带，其特征在于：所述泡棉层（5）的厚度为50~1000μm。5.根据权利要求1所述的抗拉伸可重工单面胶带，其特征在于：所述聚四亚甲基醚二醇的重均分子量为250~2500。6.根据权利要求1所述的抗拉伸可重工单面胶带，其特征在于：所述环氧丙烷-环氧乙烷共聚醚三醇的重均分子量为1000~3500。7.根据权利要求1所述的抗拉伸可重工单面胶带，其特征在于：所述聚己二酸乙二醇丁二醇酯的重均分子量为500~3000。8.根据权利要求1所述的抗拉伸可重工单面胶带，其特征在于：所述金属催化剂为有机铋催化剂和/或有机锡催化剂。9.一种用于权利要求1~8任意一项所述的抗拉伸可重工单面胶带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：在TPU层（3）表面涂布胶黏剂，固化形成胶黏层（4），并贴覆于泡棉层（5）表面；然后在TPU层（3）另一面涂布设置压敏胶层（2），并在此压敏胶层（2）表面贴覆一离型膜层（1），即得所述抗拉伸可重工单面胶带。2CN109609045A说明书1/4页抗拉伸可重工单面胶带及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种胶带，尤其涉及一种抗拉伸可重工单面胶带。背景技术[0002]泡棉胶带由于具有很好的防震、防尘、缓冲等功能，在电子类及家电类产品中得到广泛的运用。然而现有泡棉胶带由于泡棉胶带基材